Dégraissage des anodes et traitement de surface des anodes
Une fonction de laanode en titanele tensioactif est l'émulsification, et le tensioactif est une sorte de
substance riche en deux types de groupes opposés, le groupe hydrophile et le groupe hydrophobe.
Les groupes hydrophiles sont associés aux molécules d'eau et aliénés des substances huileuses; le
nature des groupes hydrophobes est tout le contraire. Généralement, les substances tensioactives sont
désordonnés dans la solution aqueuse, et certains sont reliés entre eux pour former de la colle ; à la surface
de la solution, le groupe hydrophobe pointe vers l'air. Sur la paroi du conteneur, l'hydrophobe
les groupes pointent vers la paroi du conteneur et sont disposés de manière ordonnée.
Il existe de nombreuses autres méthodes de dégraissage de la surface deanodes en titane. Par exemple, lorsque
la pièce est trop grande, traitement de surface local (tel que revêtement, etc.) ou il n'y a pas de dégraissage
équipement, une simple brosse peut également être utilisée pour diminuer . Lors du brossage et du dégraissage, utilisez un
pinceau ou chiffon imbibé de lait de chaux, de magnésie, de ciment, de savon liquide, de cendre de carrelage, de cendre de plante, de sodium
carbonate, nettoyant pour métaux, tensioactif, poudre de décontamination, etc. à brosser en va-et-vient,
l'huile enlevée. Parfois, après un premier brossage, appliquez un liquide dégraissant puis essuyez à nouveau,
afin que l'huile puisse être complètement retirée plusieurs fois.
Le dégraissage anodique est l'opposé du dégraissage cathodique, et ses avantages sont les suivants :
un. La matrice ne présente aucun risque de pénétration d'hydrogène due au dégraissage ;
b. Il peut éliminer les résidus laissés par le décapage et certains revêtements métalliques à la surface des pièces,
tels que le zinc, l'étain, le plomb, le chrome, etc. afin que la surface de la pièce soit particulièrement propre.
L'inconvénient est que l'efficacité de dégraissage de l'anode n'est pas aussi élevée que celle du
cathode, pour trois raisons :
(a) En raison de la faible alcalinité due à la décharge de OH- près de l'anode, la réaction de saponification
ne peut être effectuée.
(b) Dans des conditions d'électricité égale, l'oxygène généré sur l'anode n'est que la moitié de la
l'hydrogène généré sur la cathode en titane, et l'effet de déchirement sur le film d'huile et le mélange
l'effet sur la solution est faible ;
(c) Les bulles d'oxygène sont plus importantes, la capacité de rester à la surface de la pièce est faible,
et la capacité à faire sortir les gouttelettes d'huile est également faible.
c. L'aluminium, le zinc, l'étain, le plomb, le cuivre et leurs alliages sont corrodés par dissolution sur l'anode.
Lorsque l'alcalinité de la solution est faible et que la densité de courant est élevée, en particulier lorsque le
la solution est polluée par des ions chlorures, les pièces en acier peuvent également être soumises à la corrosion par piqûres.
Exploitez pleinement les avantages respectifs du dégraissage cathodique et du dégraissage anodique. À
présente, la méthode de dégraissage combinée d'abord un dégraissage cathodique puis un dégraissage anodique
est majoritairement utilisé.
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