Le titane est un métal très résistant à la corrosion. Selon les données thermodynamiques du titane, il est thermodynamiquement instable. Si le titane se dissout pour former Ti2+, son potentiel d'électrode standard est hautement négatif (-1,63 V) et sa surface est toujours recouverte d'un film d'oxyde passif. En conséquence, le potentiel stable du titane se déplace vers des valeurs positives. Par exemple, dans l'eau de mer à 25 degrés, le potentiel stable du titane est d'environ +0,09 V. Les manuels et manuels de chimie fournissent une gamme de potentiels d'électrodes standard correspondant aux réactions des électrodes de titane. Il est important de noter que ces données ne sont pas directement mesurées et sont généralement calculées à partir de données thermodynamiques. Différentes sources peuvent représenter plusieurs réactions d'électrode différentes, entraînant des variations dans les données rapportées.
Les données de potentiel d'électrode du titane indiquent que sa surface est très active et généralement recouverte d'un film d'oxyde formé naturellement. Par conséquent, l’excellente résistance à la corrosion du titane résulte de la présence d’un film d’oxyde stable présentant de bonnes propriétés d’adhérence et de protection à sa surface. La stabilité de ce film d'oxyde naturel détermine la résistance à la corrosion du titane. Le titane et les alliages de titane, y compris les tiges, fils et feuilles de titane, présentent une forte résistance à la corrosion. Cependant, la résistance à la corrosion peut varier selon les différentes qualités, comme mentionné dans le contenu de notre précédent site Web.
En théorie, le rapport P/B d'un film d'oxyde protecteur doit être supérieur à 1. S'il est inférieur à 1, le film d'oxyde ne peut pas recouvrir entièrement la surface métallique, manquant ainsi d'assurer la protection. Si le rapport est trop élevé, la contrainte de compression à l'intérieur du film d'oxyde augmente, ce qui le rend sujet aux fissures et perd son effet protecteur. Le rapport P/B du titane dépend de la composition et de la structure du film d'oxyde et se situe généralement entre 1 et 2,5. De ce point de vue fondamental, les films d’oxyde de titane peuvent posséder de meilleures propriétés protectrices.
Lorsque la surface du titane est exposée à l’atmosphère ou à une solution aqueuse, un nouveau film d’oxyde se forme immédiatement. Par exemple, à température ambiante, le film d'oxyde dans l'atmosphère a une épaisseur de 1,2-1,6 nm et s'épaissit progressivement avec le temps. Après 70 jours, il s'épaissit naturellement jusqu'à 5 nm. Après 545 jours, elle augmente progressivement jusqu'à 8-9 nm. L'amélioration artificielle des conditions d'oxydation (telles que le chauffage, l'utilisation d'agents oxydants ou la réalisation d'une anodisation) peut accélérer la croissance du film d'oxyde de surface, ce qui entraîne un film d'oxyde relativement épais et une meilleure résistance à la corrosion du titane. Ainsi, les films d'oxyde anodisés et thermiquement oxydés améliorent considérablement la résistance à la corrosion du titane. Nos clients ont utilisé nos tiges et fils de titane pour créer de nombreux produits similaires, confirmant cette orientation.
Le film d'oxyde de titane (y compris les films formés thermiquement et anodisés) n'est généralement pas une structure unique, et sa composition et sa structure varient en fonction des conditions de formation.
barre de titane
fibre de titane
plaque d'électrode en titane
