L'alliage de titane à haute résistance fait référence à un alliage de titane avec une résistance à la traction comprise entre 1100 mph et 1400MPa à température ambiante, qui est composé d'un alliage de titane proche et d'un alliage de titane métastable. La première application dans l'industrie est l'alliage de titane sous-stable Ti13V11Cr3Al, dont la résistance à la traction à température ambiante atteint 1350MPa. Plus tard, le développement de l'alliage de titane à plaque de formage à froid Ti15V3Cr3A13Sn et Ti8V6Cr4Mo3A14Zr pour les ressorts et les fixations et d'autres alliages de titane à haute résistance sous-stables.
Le premier à obtenir une application pratique est l'alliage de titane sous-stable Ti-13V-11CR-3Al, sa résistance à la traction à température ambiante jusqu'à 1350MPa, principalement utilisé pour la fabrication de pièces en plaque et ressorts.
L'alliage de titane à haute résistance Ti-10v-2fe-3al est un alliage de titane forgé avec un avantage structurel élevé, une fiabilité élevée et un faible coût de fabrication développé pour répondre aux besoins de la conception de tolérance aux dommages principe. L'alliage peut atteindre trois résistances à la traction et une ténacité à la rupture différentes grâce à différents traitements de vieillissement en solution. Il a également d'excellentes performances de processus de forgeage, peut être à 760-800 degrés Celsius isotherme ou forgeage à chaud, la production de forgeage de précision ou de semi-précision. Il peut fonctionner sous 320 degrés Celsius pendant une longue période et a été largement utilisé pour fabriquer des trains d'atterrissage et des fuselages d'avions, des ailes de diverses structures mécaniques importantes.
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