Les éléments filtrants frittés, notamment le feutre fritté et le treillis fritté, sont des matériaux filtrants couramment utilisés qui sont transformés en diverses formes telles que des cylindres, des feuilles et des cônes.
En ce qui concerne les éléments filtrants à maille frittée, ils offrent des avantages distincts par rapport à leurs homologues en feutre fritté. Les éléments filtrants à mailles frittées sont fabriqués sous forme de tube droit, garantissant une épaisseur et une fermeté de paroi uniformes. Ils présentent un coefficient de perméabilité stable et peuvent être régénérés pour une durée de vie prolongée. Par conséquent, ils trouvent une large application dans divers équipements.
Les systèmes d'équipement pouvant accueillir des éléments filtrants à mailles frittées et des cartouches filtrantes comprennent des filtres autonettoyants, des filtres à contre-courant multicœurs, des filtres de sécurité, des filtres de précision, etc. Dans le cas des filtres de sécurité et de précision, les cartouches filtrantes frittées remplacent les éléments filtrants non métalliques tels que les filtres à haut débit en PP, PE et les filtres à grand débit. Les cartouches filtrantes frittées peuvent être facilement échangées ou fabriquées sur mesure en fonction d'exigences spécifiques.
Avantages des éléments filtrants à mailles frittées
1. Réutilisabilité : les éléments filtrants en maille frittée peuvent être nettoyés et réutilisés à plusieurs reprises. Ils démontrent des performances de régénération exceptionnelles, une excellente perméabilité à l’air et une efficacité de filtration. Cela les rend particulièrement adaptés aux processus continus et automatisés, surpassant les autres matériaux filtrants.
2. Résistance à la température et aux produits chimiques : les éléments filtrants en maille frittée présentent une résistance aux températures élevées et peuvent mieux résister aux solutions acide-base et à d'autres milieux exigeants que les alternatives non métalliques.
3. Résistance et capacité de charge : ces éléments filtrants possèdent une résistance élevée et peuvent résister à une pression importante, ce qui les rend adaptables aux diverses exigences des clients.
4. Matériau : Les éléments filtrants à maille frittée sont disponibles dans des matériaux conventionnels comme le 304/316L, ainsi que dans des options non conventionnelles telles que le 2205, l'acier duplex, le 904L, l'Hastelloy, le Monel, etc.
5. Taille des pores et porosité contrôlées : La taille des pores et la porosité des éléments filtrants à mailles frittées peuvent être contrôlées avec précision, permettant une précision de filtration sur mesure.
6. Personnalisation : Le traitement de pièces non standard est possible, permettant la personnalisation des formes cylindriques et coniques selon les besoins spécifiques.
Filtres autonettoyants à brosse entièrement automatiques ou filtres à contre-lavage multicœurs
Un filtre autonettoyant de type brosse entièrement automatique, ou un filtre de lavage à contre-courant multicœur, est un dispositif de précision qui utilise un tamis filtrant (tamis fritté) pour intercepter directement les impuretés dans l'eau, purifiant ainsi la qualité de l'eau et protégeant les autres équipements et instruments. au sein du système. Il sert de système de préfiltration commun pour le traitement de l’eau.
Aperçu du principe de fonctionnement
Lors du fonctionnement, l'eau pénètre dans l'équipement par l'entrée et passe d'abord à travers le cylindre à mailles frittées. La précision de filtration et l'épaisseur du maillage fritté peuvent être personnalisées en fonction d'exigences spécifiques. Tout en garantissant une grande précision de filtration, le maillage fritté possède également une excellente résistance et résistance à la pression, lui permettant d'intercepter efficacement les impuretés particulaires présentes dans les eaux usées. Ces impuretés s'accumulent sur la paroi interne de la cartouche filtrante. Par la suite, le moteur entraîne un arbre rotatif qui, à son tour, active la brosse pour gratter et éliminer les impuretés accumulées. Les impuretés délogées se déposent au fond du filtre et sont évacuées via une vanne de vidange. L’ensemble de ce processus peut être réalisé en ligne sans interruption ni arrêt de flux. En contrôle automatisé, le système peut évaluer indépendamment le degré de précipitation des impuretés et signaler la vanne automatique d'évacuation des eaux usées. Ce haut niveau d'automatisation réduit les interventions manuelles et la précision de la filtration peut être personnalisée pour couvrir des exigences allant de 50 μm à 3 000 μm, répondant ainsi efficacement aux besoins des clients.
