Les filtres à tige en titane sont fabriqués à partir de poudre de titane de haute pureté. Ils présentent des propriétés exceptionnelles telles que la résistance à la corrosion, la résistance aux températures élevées, la haute résistance, la maintenance facile de la précision de la filtration et la régénération sans effort. Ces filtres possèdent de fortes capacités antimicrobiennes et n’interagissent pas avec les micro-organismes. Ils trouvent des applications dans divers domaines, notamment la bio-ingénierie, la médecine, la séparation et la filtration pétrochimiques, la fabrication de médicaments liquides et le traitement de l'eau.
Voici les caractéristiques de conception des éléments filtrants à tige en titane :
1. Pour les applications de séparation solide-liquide, il est rare d'utiliser des tailles de 20- pouces dans la conception. Cela est dû à la nature relativement fragile de l’élément filtrant en tige de titane, fabriqué par frittage de poudre de titane à haute température. Lors de l'installation et du retrait, il faut veiller à éviter les chocs qui pourraient survenir lors de la manipulation des bords intérieurs et extérieurs du cylindre et de l'ensemble des tiges en titane.
2. Lors de la conception du corps du cylindre, il est crucial de prendre en compte la quantité réelle de charbon actif et de prévoir suffisamment d'espace pour la poudre de charbon actif. Cela évite les blocages dans l'élément filtrant à tige en titane, ce qui peut augmenter les différences de pression et réduire les débits. En optimisant la conception, la consommation d'énergie peut être minimisée.
3. Il est conseillé d'utiliser une conception plus épaisse pour la plaque perforée chargée de supporter l'élément filtrant. Outre le poids de la tige en titane elle-même, il faut tenir compte de l'accumulation de particules solides comme le charbon actif sur la surface du filtre. La présence de boues ou d'autres substances sur la tige en titane peut entraîner des blocages et une augmentation des différences de pression, affectant les performances de l'élément filtrant. De plus, une pression excessive ou une déformation sur la plaque perforée peut provoquer des collisions entre les éléments filtrants et même des fractures.
4. Il est recommandé d'incorporer un déflecteur à l'entrée et de le souder pendant la phase de conception. Cela évite tout impact direct sur l'élément filtrant pendant l'alimentation, réduisant ainsi le risque de desserrage ou de collision entre les éléments filtrants.
5. Lors de l'installation et de l'utilisation, il est essentiel d'inspecter soigneusement l'élément filtrant à tige en titane pour déceler toute fissure ou tout dommage. Effectuer un examen approfondi en faisant passer de l'air comprimé à l'intérieur de la tige en titane et en l'immergeant dans l'eau permet d'identifier des fissures ou des dommages. Après avoir assuré son intégrité, l'élément filtrant à tige en titane peut être installé sur la plaque perforée. Lors du serrage de l'écrou, il est important d'appliquer une force modérée avec une clé. Un serrage excessif peut provoquer une rupture ou des dommages cachés, tandis qu'un serrage insuffisant peut entraîner une fuite de carbone.
