L'alliage de titane en poudre métallique est une forme fondue d'alliage de titane qui répond aux exigences de fusion des métaux. Il subit des processus d'atomisation tels que l'atomisation, la méthode des électrodes rotatives ou l'atomisation par décompression sous vide pour le convertir en poudre. La poudre est ensuite extrudée à chaud en tiges et soumise à un pressage isostatique à chaud, ce qui entraîne la formation de disques de turbine en alliage de titane, de joints de quille d'avion ou de matériaux utilisés dans les unités de dessalement d'eau de mer. Cet alliage présente une résistance élevée, une bonne résistance à la chaleur à des températures modérées, une résistance à la corrosion et d'abondantes réserves de ressources. En conséquence, il trouve de nombreuses applications dans des secteurs tels que l’aviation, la chimie, la métallurgie, la médecine et l’ingénierie maritime.
L'élément filtrant fritté en poudre métallique en alliage de titane est un composant de microfiltration produit à partir de poudre de titane industrielle de haute pureté (pureté supérieure ou égale à 99,7 %) comme matière première principale. Le processus implique un tamisage, un pressage isostatique à froid et un frittage à haute température et sous vide poussé. Il est également connu sous le nom d’élément filtrant à tige en titane, d’élément filtrant en métal en titane ou d’élément filtrant à tige microporeuse en titane. La structure de cet élément est relativement uniforme et peut être personnalisée sous différentes formes à l'aide de moules spécialisés. La surface du matériau contient de nombreux pores ouverts avec des diamètres de pores uniformes, ce qui se traduit par une porosité élevée, une faible résistance à la filtration, une excellente perméabilité du matériau et des propriétés physiques favorables. Bien que similaire aux éléments filtrants en poudre d'acier inoxydable appartenant à la catégorie des éléments filtrants frittés en poudre métallique, la variante en alliage de titane est plus facile à former et à fritter, ce qui la rend supérieure en termes de performances. Ses avantages sont particulièrement évidents dans les environnements à haute température allant jusqu'à 100 degrés Celsius, permettant son utilisation intensive dans la séparation et la purification des solides, des liquides et des gaz dans différents milieux.
L'élément filtrant fritté en poudre métallique en alliage de titane représente un nouveau type de matériau filtrant et d'élément filtrant basé sur la science des matériaux inorganiques. Sa production consiste à fritter en une seule forme sans nécessiter de découpe. Il offre une grande précision de filtration, une bonne perméabilité à l’air, une résistance mécanique élevée et un taux de réutilisation des matériaux élevé. Il est particulièrement adapté aux structures de composants complexes. Ces dernières années, les éléments filtrants frittés en poudre métallique en alliage de titane sont apparus comme des alternatives idéales aux matériaux filtrants organiques, surpassant le PP, le PE, le PA, le PES, le PTFE et d'autres éléments de séparation. Notre société peut fabriquer des éléments filtrants frittés en poudre métallique en alliage de titane de différentes formes, structures, tailles de particules et précisions de filtration, notamment des éléments filtrants en forme de tige, tubulaires, en forme de feuille, en forme de capuchon et en forme de capuchon, entre autres. Ces éléments filtrants trouvent de nombreuses applications dans des industries telles que la chimie, la pétrochimie, la biotechnologie, les machines et l'alimentation.
