Dans le domaine de la transformation des alliages de titane, la fusion du titane et de ses lingots d’alliage apparaît comme une phase charnière. La méthode de fusion à l'arc avec consommables sous vide règne en maître à cet effet, réputée pour son efficacité avec une faible consommation d'énergie, des vitesses de fusion rapides et une qualité de réplication constante. Les lingots issus de cette technique présentent souvent des structures cristallines supérieures et des compositions chimiques homogènes, établissant ainsi une base solide pour les efforts de traitement ultérieurs.
Cependant, la fusion des lingots de titane ne constitue pas l’aboutissement du processus. Pour garantir que les lingots d'alliage de titane correspondent aux exigences de post-traitement, un régime rigoureux d'inspection et de contrôle est obligatoire. Principalement, la composition chimique et les niveaux d’impuretés des lingots d’alliage de titane doivent répondre à des normes spécifiées, avec une dispersion uniforme dans les lingots. De plus, les structures internes doivent présenter une uniformité, dépourvues de structures distinctives ou surdimensionnées et exemptes d'impuretés métalliques ou non-métalliques, ainsi que de défauts internes tels que des vides, des fractures, des cavités de retrait, de la porosité et des fermetures à froid. Les irrégularités de surface telles que les plis et les surfaces inégales ne sont pas autorisées.
Ce n'est qu'après avoir satisfait à ces normes rigoureuses que les lingots d'alliage de titane peuvent passer aux étapes de traitement suivantes, aboutissant à la production de produits en alliage de titane-de premier ordre. Par conséquent, dans le domaine du traitement des alliages de titane, une surveillance rigoureuse de la fusion et de l’inspection des lingots de titane et d’alliages de titane est impérative pour garantir la qualité et l’efficacité du produit final.
