Les techniques de formage du plastique du titane englobent des méthodes de traitement à froid et à chaud, qui sont des étapes cruciales dans la conversion des lingots de titane en divers matériaux traités tels que des feuilles, des barres, des tubes, des fils, des profilés et des pièces forgées. Ces méthodes façonnent non seulement le titane sous des formes-conviviales, mais améliorent également sa microstructure, améliorant ainsi les performances globales.
Le formage du plastique en titane présente des caractéristiques distinctives telles qu'une résistance élevée à la déformation, une mauvaise ductilité à température ambiante, un rendement élevé-à-un rapport de résistance à la traction ultime, un rebond de déformation important et une susceptibilité à l'adhésion à la matrice. Ces attributs rendent le formage du titane et du plastique relativement difficile, nécessitant souvent l'utilisation de techniques de déformation à chaud.
Parmi les principales méthodes de déformation plastique des matériaux en titane, le forgeage occupe une place importante. Le forgeage consiste à induire une déformation plastique dans des billettes ou des lingots coulés sous l'influence d'équipements de forgeage et de matrices pour obtenir des composants forgés avec des dimensions, des formes et des qualités géométriques spécifiques. Outre la conversion des lingots de titane en produits semi-finis-, le forgeage est également utilisé de manière indépendante dans la production de barres, de pièces forgées et de pièces forgées.
Sur la base de différents processus, le forgeage peut être classé en forgeage conventionnel, forgeage de précision et forgeage isotherme. Le laminage est une autre méthode de formage du plastique couramment utilisée pour les matériaux en titane. Il utilise la pression des rouleaux rotatifs pour induire une déformation plastique continue dans les matériaux métalliques, obtenant ainsi les formes de section transversale souhaitées et modifiant leurs propriétés. Les procédés de laminage sont couramment utilisés dans la production de tôles, de barres, de tubes et de profilés en titane et en alliages de titane.
L'extrusion consiste à placer une billette dans un cylindre d'extrusion, à appliquer une pression pour forcer le matériau métallique à s'écouler de l'orifice de la filière, formant ainsi des pièces avec des zones de section transversale-identiques. Selon la direction du flux de métal, l'extrusion peut être classée en extrusion vers l'avant et en extrusion vers l'arrière.
Le dessin applique une force de traction aux matériaux métalliques, les forçant à travers les orifices de la matrice pour obtenir les formes et dimensions de section souhaitées. Les procédés d'étirage sont couramment utilisés dans la production de barres, de tubes et de fils, divisés en catégories d'étirage plein et d'étirage creux.
Outre les méthodes de formage du plastique mentionnées ci-dessus, le soudage des alliages de titane constitue une technologie de traitement critique. Les méthodes de soudage comprennent le soudage par fusion, le brasage, le collage à l'état solide-et le collage mécanique, le soudage par fusion étant le plus largement utilisé. Le soudage par fusion se subdivise en soudage à l'arc, en soudage par faisceau d'électrons et en soudage par résistance, le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW), communément appelé soudage TIG, étant une technique de soudage répandue.
En conclusion, les techniques de formage du plastique du titane englobent diverses méthodes et processus, chacun ayant des applications et des avantages uniques. En sélectionnant et en appliquant judicieusement ces technologies, diverses formes et spécifications de produits en titane peuvent être produites efficacement pour répondre aux exigences de diverses industries.
