Le frittage par métallurgie des poudres est une technique de traitement thermique spécialisée qui améliore la résistance et les caractéristiques des poudres compactes ou libres. Il joue un rôle crucial dans le processus de métallurgie des poudres. Grâce au frittage, les particules de poudre subissent divers phénomènes physiques et chimiques, tels que l'écoulement mutuel, la diffusion, la fusion et la recristallisation. Ces processus aboutissent à la densification du corps poudré et à l’élimination des pores existants. Voici quelques méthodes de frittage couramment utilisées :
▅Frittage à l'état solide : cette méthode consiste à soumettre le corps en poudre à des températures inférieures au point de fusion de ses composants individuels, généralement autour de 0,7 à 0,8 fois le point de fusion absolu (Tm) mesuré. en Kelvin.
▅Frittage à l'état liquide : lorsqu'un compact de poudre est constitué de plusieurs composants, le frittage peut se produire au-dessus du point de fusion d'un constituant spécifique, conduisant à la formation d'une petite quantité de phase liquide dans le compact pendant le processus de frittage.
▅Frittage sous pression : dans cette approche, une pression est appliquée sur le corps de poudre pendant le frittage pour faciliter la densification. Le frittage sous pression est parfois appelé pressage à chaud, qui combine la formation de poudre et le frittage pour obtenir directement des produits finis.
▅Frittage d'activation : certaines techniques physiques ou chimiques sont utilisées lors du frittage pour réduire considérablement la température et la durée requises, ce qui entraîne une amélioration des performances du corps fritté.
▅Frittage EDM : pendant les étapes de formage et de pressage, du courant continu et de l'électricité pulsée sont appliqués au corps de poudre, générant des arcs entre les particules de poudre pour le frittage. La pression est appliquée progressivement pendant le frittage, combinant les processus de formage et de frittage.
▅Frittage par infiltration : Cette méthode consiste à mettre en contact l'ébauche poreuse avec un métal ou un alliage liquide capable de mouiller sa surface solide à haute température. Les forces capillaires facilitent le remplissage des pores de l'ébauche avec le métal liquide. Le frittage par infiltration convient à la fabrication de divers matériaux ou produits en alliage tels que l'argent tungstène, le cuivre tungstène et le cuivre fer, dans le but d'améliorer leur résistance et d'autres propriétés.
