Éléments filtrants frittés en acier inoxydable, tels que les treillis tissés en acier inoxydable et les treillis de poinçonnage en acier inoxydable, sont couramment utilisés pour l'élimination de l'eau dans les systèmes de combustion de pétrole lourd à l'avant-scène et la filtration chimique des liquides. Ils ont une précision de filtration allant de 2 à 200 microns et sont fabriqués à partir de matériaux comme le 304 et le 316L, adaptés à divers secteurs industriels tels que l'électronique, le pétrole, la médecine et l'alimentation. Ces éléments filtrants purifient efficacement l'eau en éliminant les impuretés en suspension (moins de 2-5 mg/L).
Il est important de remplacer les éléments filtrants obstrués, les treillis en acier déformés ou les filtres à cadre en temps opportun pour maintenir les performances et la durée de vie de l'équipement hydraulique. L'entretien régulier des filtres permet non seulement de réduire les coûts, mais évite également les pannes des équipements hydrauliques qui peuvent avoir de graves conséquences. Par conséquent, un entretien et un entretien appropriés des filtres de frittage de poudre en acier inoxydable sont essentiels.
Éléments filtrants de frittage de poudre en acier inoxydablesont fabriqués en moulant de la poudre d'acier inoxydable et en la soumettant à un frittage à haute température pour une mise en forme globale. Ils possèdent plusieurs avantages, notamment une résistance mécanique élevée, une résistance à la température, une résistance à la corrosion, une répartition uniforme des ouvertures, une bonne perméabilité à l'air, une facilité de nettoyage et de régénération et une compatibilité avec les processus de soudage et d'usinage. En ajustant la taille des particules de poudre et les conditions de traitement, des éléments filtrants de frittage de métaux poreux avec une large gamme de précisions de filtration peuvent être produits. Ces produits trouvent des applications dans la récupération de catalyseurs, le traitement chimique, la médecine, la production de boissons, la transformation des aliments, la métallurgie, le raffinage du pétrole, la fermentation environnementale et d'autres domaines. Ils sont efficaces pour éliminer les gaz, la poussière, les bactéries, l’huile, le bruit et offrent une résistance aux flammes et un tampon de gaz.
Les principales caractéristiques des éléments filtrants de frittage de poudre en acier inoxydable comprennent :
1. Stabilité de forme avec une résistance supérieure aux impacts et aux charges alternées par rapport aux autres matériaux métalliques.
2. Bonne perméabilité à l'air et efficacité de séparation fiable.
3. Excellente résistance structurelle adaptée aux environnements à haute température, haute pression et corrosifs.
4. Particulièrement adapté à la filtration des gaz à haute température.
5. Disponibilité sous différentes formes et produits de précision avec la possibilité de souder à l'aide de différentes interfaces.
6. Attributs de performance tels que la résistance aux acides, la résistance aux alcalis, la résistance aux hautes températures, la résistance aux basses températures, la résistance au feu et les propriétés antistatiques.
7. Convient aux environnements de travail impliquant de l'acide nitrique, de l'acide sulfurique, de l'acide acétique, de l'acide oxalique, de l'acide phosphorique, de l'acide chlorhydrique à 5 %, du sodium fondu, de l'hydrogène liquide, de l'azote liquide, du sulfure d'hydrogène, de l'acétylène, de la vapeur d'eau, de l'hydrogène gazeux, du dioxyde de carbone. , et plus.
L'utilisation du treillis de frittage à plaques maillées comprend :
1. Refroidissement dispersé dans des environnements à haute température.
2. Application uniforme de gaz dans l’industrie des poudres et plaques fluidisées dans l’industrie sidérurgique.
3. Distribution de gaz dans les matériaux de plaques à trous à lit fluidisé.
4. Injection de haut fourneau pour les systèmes de transition de flux de charbon pulvérisé et de transport de phase concentrée.
5. Filtration, lavage et séchage des matériaux dans l’industrie pharmaceutique.
6. Barrières de support du catalyseur.
7. Filtration dans des applications telles que le polyester, le pétrole, les aliments et boissons, les produits en fibres chimiques, le traitement de l'eau et la filtration des gaz.
Le processus de frittage et de traitement thermique pour le travail des treillis de frittage métallique implique des processus de chargement, de mise sous vide, de dégazage, de chauffage, de remplissage d'argon, d'isolation thermique, de refroidissement et de four. La billette est initialement pressée dans le plateau de frittage ou la boîte à matériaux, qui est constituée de matériaux résistants aux hautes températures comme une feuille de molybdène, de l'acier résistant à la chaleur ou du graphite pour éviter toute déformation pendant le frittage.
