Filtres agglomérés en titane de 0,2 microns pour le dessalement de l'eau de mer

Les processus actuels de dessalement de l'eau de mer utilisent principalement l'osmose inverse (OI), la distillation multi-effets à basse -température et l'évaporation flash en plusieurs étapes. Parmi celles-ci, l’étape de prétraitement RO dépend le plus du média filtrant et est également la plus sujette aux défaillances. En fonctionnement réel, les médias filtrants traditionnels ont souvent du mal à s'adapter à l'environnement de l'eau de mer, révélant de nombreuses lacunes techniques : Premièrement, l'eau de mer est riche en ions chlorure, ce qui en fait un milieu typique hautement corrosif. Les cartouches filtrantes conventionnelles en acier inoxydable 304/316L sont sujettes à la corrosion par piqûre et à la corrosion caverneuse lors d'une utilisation à long terme-, conduisant même à des fissures dans le corps du filtre et à une lixiviation d'ions métalliques qui polluent l'eau. Les médias filtrants en plastique et en fibre, en revanche, souffrent d'une mauvaise résistance à la température et à la pression et sont sujets au vieillissement et aux fissures. Deuxièmement, les médias filtrants traditionnels ont une durée de vie courte et nécessitent des remplacements fréquents, ce qui augmente non seulement les coûts des consommables, mais entraîne également des temps d'arrêt du système pour la maintenance, affectant ainsi l'efficacité continue de l'approvisionnement en eau. De plus, les systèmes de traitement de l'eau de mer impliquent souvent des fluctuations de pression et des impacts de fluides à haute température. Les médias filtrants ordinaires, manquant de résistance structurelle, sont sujets à la déformation et aux fuites, ne parvenant pas à intercepter de manière stable les matières en suspension, les colloïdes et autres impuretés, conduisant au colmatage et à l'encrassement de la membrane RO en aval, raccourcissant considérablement la durée de vie du module à membrane et augmentant les coûts globaux d'exploitation et de maintenance.

Les éléments filtrants frittés en titane de TOPTITECH sont fabriqués à partir de poudre de titane de haute-pureté et formés par frittage sous vide à haute-température. Ces éléments filtrants poreux sont spécialement conçus pour les environnements corrosifs sévères, avec des caractéristiques matérielles et structurelles parfaitement adaptées aux besoins du dessalement de l'eau de mer. Du point de vue des propriétés du substrat, le titane métallique lui-même possède une inertie chimique extrêmement forte, formant rapidement un film protecteur d'oxyde de titane dense et stable dans l'eau de mer. Ce film résiste efficacement à la corrosion des ions chlorure, des sels et des impuretés acides/alcalines, obtenant ainsi une résistance à la corrosion à long terme-, une prévention de la rouille et aucune lixiviation de substances nocives. En termes de processus de fabrication, une technologie de frittage sous vide-à haute température est utilisée, ce qui entraîne une liaison métallurgique entre les particules de poudre de titane pour former une structure tridimensionnelle-de pores ouverts interconnectés-avec une distribution uniforme et contrôlable de la taille des pores et une porosité de 30 %-40 %. Cela garantit à la fois une précision de filtration à haute efficacité et un débit de fluide stable. Simultanément, la matrice en titane fritté présente une excellente résistance mécanique, possédant une bonne résistance à la compression et aux chocs, capable de résister au fonctionnement à haute pression et aux fluctuations de pression des systèmes de traitement de l'eau de mer sans déformation ni dommage, garantissant ainsi la stabilité à long terme de la structure du filtre.

Matériau : poudre de titane pure.
Précision du filtre : 0,2 micron
Diamètre: 65mm
Longueur : 290 mm
Connecteur : Tube dense
Technique : Frittage

Caractéristiques des produits

 

 

1. Résistance extrême à la corrosion : le titane forme un film d'oxyde stable dans l'eau de mer, résistant aux ions chlorure et à la corrosion saline sans rouiller ni lessivage-, surpassant de loin les filtres en acier inoxydable et en plastique.

 

2. Filtration stable et précise : la structure uniforme des pores ouverts-assure un flux d'eau constant, élimine efficacement les impuretés de l'eau de mer et protège les membranes RO en aval du colmatage et des dommages.

 

3. Haute durabilité et réutilisabilité : résiste aux températures et aux pressions élevées ; peut être lavé à contre-courant/nettoyé pour une utilisation répétée, réduisant ainsi les coûts d’entretien et de remplacement.

 

4. Haute résistance mécanique : la structure frittée rigide résiste aux chocs et aux fluctuations de pression, garantissant une longue durée de vie dans les environnements marins difficiles.

 

5. Personnalisable et respectueux de l'environnement : formes, tailles et connexions personnalisables ; le matériau inerte ne provoque aucune contamination de l’eau et est entièrement recyclable.
 

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