Plaque filtrante frittée en poudre de titane GR1
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Plaque filtrante frittée en poudre de titane GR1

Plaque filtrante frittée en poudre de titane GR1

1. Structure uniforme,

2. haute porosité, bonnes propriétés mécaniques,

3. haute résistance à la compression, résistance à haute température (280 degrés à l'état humide),

4. pas de rejet de particules, régénération en ligne.

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Présentation du produit

Plaque filtrante frittée en poudre de titane GR1(y compris le type de tube et le type de plaque) est un micro filtre

élément en poudre de titane spongieux comme matière première, après tamisage, moulage et haute

frittage sous vide à haute température. Il a les caractéristiques d'une précision de filtration élevée, d'un bon air

perméabilité, résistance mécanique élevée et taux d'utilisation élevé des matériaux, adapté à un travail plus élevé

températures et chocs thermiques. Largement utilisé dans les composants pneumatiques, l'industrie chimique,

la protection de l'environnement et d'autres domaines.

Il peut produire des éléments poreux de différentes formes, structures, différentes tailles de particules et porosités

selon les besoins de l'utilisateur, tels que couvercle, bouchon, feuille, tube et éléments filtrants en forme de tige. Le

le matériau filtrant fritté en poudre de titane à haute température a des propriétés uniques et excellentes en raison de

c'estcomposition de matériaux high-tech et procédé de moulage spécial :


Précision de filtration

Porosité

Perméabilité

Résistance à la compression

Résistance à la température

Pression de service maximale

0.22-100euh

30-50

3-1300m3/m3hkPa

3Mpa

280 degrés

0.6Mpa




Caractéristiques

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Diamètre : Ф14mm -Ф80mm

Longueur : L300mm-L1200mm (peut être personnalisé selon les besoins)

Épaisseur : supérieure à 2 mm (d'autres spécifications peuvent être traitées au besoin)

Précision de filtration : 0.22um-100um

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Diamètre : Ф5-Ф300 mm

Épaisseur : 0.5mm-10mm

Précision de filtration : 0.22um-100um


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tube et plaque filtrants frittés en poudre de titane




Traitement

1. Lavage en poudre→Séchage→

À travers le moulage sous pression du laminoir → Dans l'oxyde du four de frittage sous vide

→ Nivellement de recuit → Appâtage → Paquet

2. Lavage en poudre→Séchage→La poudre dans lemoule → Dans leVacideFrittage

→ Nivellement de recuit → Appâtage →Bouchon de soudage→Forfait


Application:


1. Instruments ;

2. Filtre d'aération ;

3. Électrodes.



4.2_


Précautions d'emploi

1. L'élément filtrant fritté en poudre de superalliage est un consommable. Bien qu'il soit plus durable que les autres éléments filtrants, il faut veiller à ne pas rayer, toucher, écraser ou laisser tomber pendant le processus de nettoyage et de démontage pour éviter les dommages causés par l'homme. Il est strictement interdit d'utiliser des outils pour appliquer une force sur la surface de l'élément filtrant.

2. Dans des circonstances normales, le filtrat est filtré de l'extérieur vers l'intérieur de l'élément filtrant et la filtration inverse n'est pas recommandée.

3. Lors du filtrage, pressurisez lentement à la pression de travail requise, et il est strictement interdit d'ouvrir la vanne pour pressuriser rapidement.

4. Lorsque la pression de service maximale est inférieure ou égale à 3 MPa et que l'efficacité de la filtration est inférieure à 50 %, il est nécessaire d'utiliser de l'air propre ou un liquide propre pour effectuer un rinçage en ligne à temps.

5. Lorsque vous effectuez un rinçage à contre-courant et un rinçage à contre-courant de l'élément filtrant fritté en poudre de superalliage, utilisez généralement du gaz pur pour effectuer le rinçage à contre-courant en premier. La pression de rinçage est de 1,2-1,5 fois la pression de service. Le temps de rétrolavage est de 3-5 secondes à chaque fois, et l'opération est répétée 4- après 6 fois, effectuez un lavage à contre-courant avec une solution de nettoyage et un lavage à contre-courant pendant 3-5 minutes, 2-3 fois.

6. Si la perte de pression de l'élément filtrant est toujours importante après le rétrolavage et le rétrolavage en ligne, il doit être éliminé à temps pour le nettoyage.


Précautions d'emploi des matériaux poreux frittés de titane :

  • Lors de l'installation, du démontage et du nettoyage, évitez les rayures, les collisions et les chutes sur des objets durs.
    1. Lorsqu'il est utilisé, le filtrat est filtré de l'extérieur pour éviter le sens inverse.

  • Évitez la pressurisation instantanée lorsque l'élément filtrant fonctionne.
    1. Lorsque l'efficacité de filtration est inférieure à 50 %, l'élément filtrant doit être nettoyé à temps.
    2. Lors du nettoyage de l'élément filtrant, le premier reflux avec du gaz pur, la pression de reflux est de 1,5 fois la pression de travail, à chaque fois pendant 3-5 secondes, et 4-6 fois, puis le lavage à contre-courant avec un liquide propre pendant {{ 5}} minutes, répétez 2-3 fois.
    Si l'élément filtrant n'est pas bon après le soufflage et le lavage à contre-courant en ligne, il doit être retiré et nettoyé à temps.



Contact

Si vous avez un intérêt ou un problème avec les matériaux filtrants frittés en poudre de titane, n'hésitez pas à nous contacter :

TÉL : plus 8618992731201

FAX : 0917-3873009

E-MAIL:zhangjixia@bjygti.com

AJOUTER : 1502, bloc A, bâtiment Chuang Yi

No. 195, avenue Gaoxin, zone de développement de haute technologie, ville de Baoji, Shaanxi, Chine

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