Filtre du connecteur SS316L de fil de M10*1.0mm pour la Filtration de gaz d'hydrogène

Dans des domaines de pointe tels que l'énergie hydrogène, les piles à combustible et la fabrication de semi-conducteurs de haute pureté, la fiabilité et la précision de la filtration des gaz déterminent directement les performances et la sécurité du système. L'élément filtrant fritté en poudre en acier inoxydable TOPTITECH est spécialement conçu pour les applications exigeantes de filtration de l'hydrogène.

Son noyau est construit à partir de poudre d'acier inoxydable 316L de qualité médicale-avec une excellente résistance mécanique. Le produit présente une conception compacte avec un diamètre de seulement 11,9 mm et une longueur de 30 mm, parfaitement adapté aux équipements intégrés à espace limité-. Son interface filetée standard M10*1.0 garantit une installation rapide et une étanchéité absolue dans les conduites haute-pression.

Notre élément filtrant, avec son indice de filtration absolu de 0,5 microns, capture efficacement les particules solides, les fines de catalyseur et les gouttelettes condensées entraînées dans l'hydrogène. De plus, sa structure entièrement métallique-peut résister à une cuisson à haute-température et à une stérilisation répétée, éliminant complètement le risque de dégazage de contamination associé aux médias filtrants organiques. Qu'il soit utilisé pour la pré-filtration avant une pompe de recirculation d'hydrogène ou comme protection finale au niveau de l'entrée d'air de la pile à combustible, il offre des performances constantes et supérieures.

Principales caractéristiques

 

Compatibilité et sécurité exceptionnelles avec l’hydrogène

Fabriqué en acier inoxydable 316L à très faible teneur en carbone, il élimine fondamentalement le risque de fragilisation par l'hydrogène. Il offre une stabilité chimique élevée, ne réagit pas avec l'hydrogène, garantit l'intégrité des matériaux et la fiabilité de la filtration à long terme, et garantit l'absence de contamination secondaire.

Filtration à gradient de profondeur avec une capacité de rétention élevée des impuretés

La technologie unique de frittage par gradient de poudre crée une répartition de la taille des pores qui s'affine progressivement de l'extérieur vers l'intérieur, permettant une véritable filtration en profondeur. Les contaminants sont piégés dans toute la matrice 3D, et pas seulement en surface, ce qui entraîne une capacité de chargement de contaminants beaucoup plus élevée et des intervalles de maintenance prolongés.

Haute précision et efficacité de retrait stable

Garantit un indice de filtration absolu de 0,5 microns, avec une efficacité d'élimination supérieure à 99,9 % pour les particules solides, les aérosols et les fines gouttelettes. Les performances sont stables sans migration de particules, fournissant de l'hydrogène d'une pureté exceptionnelle-aux cheminées, capteurs ou chambres de traitement en aval.

 

Structure robuste et tolérance aux conditions extrêmes

La structure métallique frittée monolithique offre une résistance mécanique extrêmement élevée et une forte résistance différentielle à la pression. Il peut résister à des coups de bélier fréquents et à des cycles de température drastiques et prend en charge la désinfection in situ à haute température et la régénération par lavage à contre-courant.

Conception compacte pour une intégration facile

La conception exquise avec un diamètre de 11,9 mm et une longueur de 30 mm permet d'économiser considérablement de l'espace système. L'interface à filetage externe standard M10*1.0 est conforme aux normes industrielles courantes, facilitant l'intégration directe dans les vannes, les tuyauteries ou les ports de chambre. L'installation et le retrait sont simples, minimisant les coûts de maintenance.

Faible résistance à l'écoulement et haute perméabilité

La structure des pores optimisée et la porosité élevée (généralement supérieure ou égale à 35 %) garantissent une chute de pression initiale extrêmement faible tout en conservant une précision de filtration élevée. Cela réduit la consommation d’énergie pour le transport du gaz et améliore l’efficacité opérationnelle de l’ensemble du système hydrogène.

Systèmes de pile à combustible : utilisés dans les conduites d'alimentation en hydrogène ou les boucles de recirculation des véhicules à pile à combustible pour protéger efficacement la membrane échangeuse de protons et les catalyseurs de la pile à combustible contre la dégradation des performances due à l'érosion ou à l'empoisonnement des particules. Il s’agit d’un élément clé pour améliorer la durée de vie et la fiabilité de la pile.

Équipement de production et de purification d'hydrogène : sert de filtre de précision de l'étape finale-à la fin de processus tels que l'électrolyse, le reformage du méthanol ou la purification de l'hydrogène sous-produit industriel-, garantissant que la propreté de l'hydrogène produit répond aux normes élevées-de qualité pour les piles à combustible ou l'utilisation industrielle.

Fabrication de semi-conducteurs et de photovoltaïques : protège les chambres de traitement coûteuses et les composants de précision de la contamination particulaire dans les applications nécessitant de l'hydrogène d'ultra-pureté comme gaz de réduction, de transport ou de purge dans des processus tels que le dépôt de silane, le recuit et l'épitaxie, garantissant ainsi le rendement des puces et des cellules photovoltaïques.

Analyse en laboratoire et-stockage d'hydrogène à haute pression : assure une filtration fiable des gaz vecteurs dans les instruments d'analyse tels que les chromatographes en phase gazeuse et les spectromètres de masse, garantissant ainsi des résultats précis. Il peut également être utilisé aux sorties des stations de ravitaillement en hydrogène ou aux robinets des bouteilles d'hydrogène pour filtrer les particules potentiellement introduites lors de la compression ou du remplissage, garantissant ainsi la sécurité du ravitaillement et l'approvisionnement en gaz propre des véhicules.

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