Les feuilles ou bobines de nickel sont coupées de manière symétrique et étirées pour créer une maille de nickel étendue. La maille étendue présente des trous en forme de losange, contrairement au motif de maille carrée de la maille de nickel tissée. Elle peut prendre la forme nécessaire et est malléable et facilement découpable. La maille étendue est résistante à la corrosion dans des conditions neutres et alcalines, tout comme les mailles de nickel tissées.

Les feuilles ou bobines de nickel servent de matière première pour la production de maille étendue. Selon la pureté du nickel, elles sont généralement divisées en variétés N2, N4, N6 et N8. Les matériaux de maille de nickel les plus couramment utilisés sont le N4 (avec une concentration en nickel de plus de 99,9 %) et le N6 (avec une pureté de plus de 99,6 %).

Matériau : Nickel pur
Forme du trou : Losange
Épaisseur : 0,1 mm - 3 mm
Largeur : 5 mm - 1000 mm
Taille de maille : 1x2 mm, 2x4 mm, 3x6 mm, personnalisable.

1. Durabilité : Le nickel est un matériau très durable, résistant à la corrosion et à l'usure, ce qui rend la maille étendue en nickel adaptée à diverses applications industrielles et commerciales.

2. Résistance aux hautes températures : Le nickel possède d'excellentes propriétés de résistance à la chaleur, permettant à la maille étendue en nickel de supporter des températures élevées sans se déformer ni perdre son intégrité structurelle.

3. Résistance chimique : Le nickel est résistant à de nombreux produits chimiques, ce qui rend la maille étendue en nickel adaptée aux applications où l'exposition à des substances corrosives est une préoccupation.

4. Conductivité électrique : Le nickel est un bon conducteur d'électricité, et la maille étendue en nickel peut être utilisée dans des applications nécessitant une conductivité électrique.

5. Esthétique : La maille étendue en nickel a un lustre métallique et une apparence unique, ce qui la rend adaptée aux applications architecturales et de design où l'esthétique est importante.

Applications

1. Industrie de la filtration :
La maille étendue en nickel est utilisée dans des applications de filtration en raison de sa grande durabilité, de sa résistance à la corrosion et de sa capacité à supporter des températures élevées et une exposition chimique. Elle est utilisée dans les systèmes de filtration pour les liquides et les gaz dans des industries telles que le pétrole et le gaz, le traitement chimique et le traitement de l'eau.

2. Industrie architecturale et de design :
En architecture et design d'intérieur, la maille étendue en nickel est utilisée à des fins décoratives, comme le revêtement mural, les séparateurs de pièces, les panneaux de plafond et les façades extérieures.

3. Industrie aérospatiale :
La maille étendue en nickel est utilisée dans le secteur aérospatial pour des applications telles que la filtration de l'air, les panneaux acoustiques, les composants structuraux et le blindage en raison de sa légèreté, de son rapport résistance-poids élevé et de sa résistance aux hautes températures et à la corrosion.

4. Industrie automobile :
Dans le secteur automobile, la maille étendue en nickel est utilisée dans des applications telles que les grilles de radiateur, les couvercles de haut-parleur, les écrans d'admission d'air et les composants de garniture intérieure.

5. Industrie électronique :
La maille étendue en nickel est utilisée dans l'industrie électronique pour des applications telles que le blindage EMI/RFI, les électrodes de batterie, les grilles de haut-parleur et les composants de dissipation de chaleur. Sa conductivité électrique, ses propriétés thermiques et sa résistance à la corrosion en font un matériau précieux pour divers dispositifs et composants électroniques.

6. Industrie chimique :
La maille étendue en nickel est utilisée dans l'industrie chimique pour des applications nécessitant des matériaux résistant à la corrosion, tels que l'équipement de traitement chimique, les structures de support de catalyseur et les systèmes de filtration. Sa résistance aux environnements acides et corrosifs la rend adaptée à une utilisation dans divers processus chimiques.