Le bloc filtrant microporeux en métal poreux SS316L de 2 µm pour disperseur de gaz de TOPTITECH est fabriqué à partir de poudre d'acier inoxydable 316L atomisée au gaz, par pressage isostatique à froid et frittage sous vide à haute température. Il en résulte une structure poreuse monolithique rigide, dotée de canaux poreux interconnectés et d'une distribution serrée de la taille des pores centrée sur 2 microns. Cette architecture à pores plus fins produit des bulles de gaz plus petites et plus uniformes, ainsi qu'une surface interfaciale gaz-liquide plus élevée que les milieux de dispersion plus grossiers. La matrice austénitique 316L offre une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et aux cycles thermiques, tandis que la construction frittée sans liant élimine la migration du milieu, le dégazage et le relargage de particules. La configuration en bloc permet une installation directe dans les collecteurs, les lances et les ensembles diffuseurs de disperseur, sans matériel d'étanchéité supplémentaire.

Le bloc filtrant microporeux en métal poreux SS316L de 2 µm pour disperseur de gaz de TOPTITECH est destiné à l'aération et à la dispersion gazeuse à haut rendement dans les bioprocédés, la fermentation pharmaceutique, la synthèse de chimie fine et le traitement avancé des eaux usées. Sa porosité contrôlée maintient une génération stable de bulles à faible vitesse superficielle de gaz, ce qui améliore l'efficacité du transfert d'oxygène et réduit les pertes de gaz d'échappement. La matrice poreuse rigide résiste à l'encrassement par les films biologiques, les précipités et les particules fines, et peut être régénérée par contre-lavage, nettoyage aux ultrasons ou lavage chimique. Les applications typiques comprennent le barbotage en culture cellulaire de mammifères, l'ozonation, l'hydrogénation et la carbonatation, qui nécessitent une distribution précise du gaz et une longue durée de vie opérationnelle.

Spécifications du produitscription

Matériau : SS316L
Diamètre : 20 mm
Épaisseur : 10 mm
Taille des pores : 2 µm
Porosité : 30–40 %
Technique : frittage

10mm Thick Stainless Steel Sintered Filter Disc for Chemical Decarbonization 3

10mm Thick Stainless Steel Sintered Filter Disc for Chemical Decarbonization

- Architecture poreuse uniforme – La poudre 316L atomisée au gaz et le frittage sous vide créent un réseau poreux homogène et interconnecté avec une distribution serrée de la taille des pores, assurant une génération de bulles constante et un transfert de matière gaz-liquide stable.

- Construction monolithique rigide – Le corps entièrement fritté ne contient ni liants, ni adhésifs, ni joints soudés dans la zone de filtration, éliminant les risques de migration du milieu, de relargage de particules et de dégazage.

- Excellente résistance à la corrosion et à la chaleur – La métallurgie austénitique 316L résiste aux environnements oxydants et légèrement réducteurs, tandis que la matrice frittée conserve son intégrité structurelle lors de cycles thermiques répétés et de stérilisation à la vapeur.

- Régénérable et réutilisable – Le contre-lavage, le nettoyage aux ultrasons ou le lavage chimique restaurent la perméabilité sans endommager la géométrie des pores, prolongeant la durée de vie et réduisant le coût total de possession.

Applications

- Aération des eaux usées municipales et industrielles – Installé dans les bassins d'aération, les bioréacteurs à membrane (MBR) et les digesteurs aérobies, le bloc poreux disperse l'air ou l'oxygène dans la liqueur mixte, favorisant l'oxydation biologique et réduisant la demande énergétique des surpresseurs.

- Synthèse chimique et hydrogénation catalytique – Fournit une dispersion contrôlée d'hydrogène, d'oxygène ou de chlore dans les réacteurs à cuve agitée et à boucle, améliorant le transfert de matière gaz-liquide pour les réactions d'hydrogénation, d'oxydation et de chloration.

- Carbonatation et ozonation des aliments et boissons – Utilisé dans les colonnes de carbonatation, les contacteurs à ozone et les systèmes de dosage d'azote, l'élément génère des microbulles qui accélèrent la dissolution du CO₂ et la désinfection tout en préservant la qualité du produit.

- Contacteurs à ozone et procédés d'oxydation avancée – Disperse le gaz ozone dans l'eau ou les eaux usées pour la désinfection, l'élimination de la couleur et la destruction des composés organiques traces, la matrice 316L résistant à la dégradation oxydative.

tel: 0917-3873009