La cartouche filtrante poreuse en poudre d'Inconel 600 fritté 20 µm de TOPTITECH représente une solution de filtration hautes performances conçue pour des environnements de service extrêmes. Cette cartouche est fabriquée à partir de poudre d'Inconel 600 (UNS N06600) soigneusement calibrée, au moyen d'un procédé de frittage rigide sans liant qui forme une structure poreuse monolithique offrant une finesse de filtration absolue de 20 microns. Ses performances exceptionnelles proviennent des propriétés du superalliage base nickel‑chrome‑fer, assurant une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure ainsi qu'une stabilité remarquable face à l'oxydation et à la corrosion dans une large gamme de milieux organiques et inorganiques. Sa résistance mécanique est renforcée par un écrouissage à froid contrôlé après frittage, garantissant l'intégrité structurelle sous forte pression différentielle et lors de cycles thermiques allant du niveau cryogénique à près de 1095 °C.

Cette cartouche filtrante est utilisée dans des secteurs où les filtres inox classiques atteignent leurs limites. Elle est spécifiquement recommandée pour la filtration de gaz à haute température dans les fours de traitement thermique, pour le traitement de produits chimiques agressifs tels que les acides gras ou le sulfure de sodium, ainsi que pour la purification d'eau ultrapure dans les centrales nucléaires (qualité Alloy 600T). Sa conception non durcissable par précipitation, exempte de contamination, la rend indispensable dans les systèmes de carburant aéronautiques, la fabrication de semi‑conducteurs pour la distribution de gaz ultrapurs, ou encore dans la protection des réacteurs catalytiques, où la fiabilité, la stabilité des pores et la nettoyabilité sont cruciales.

Spécifications du produitscription

Matériau : Inconel 600
Taille des pores : 20 µm
Diamètre : 50 mm
Longueur : 200 mm
Procédé : frittage

Immunité exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte aux ions chlorure
La teneur élevée en nickel (≥ 72 %) offre une stabilité métallurgique remarquable, rendant la cartouche pratiquement insensible à la corrosion sous contrainte provoquée par les chlorures, principal facteur de défaillance des filtres en acier inoxydable dans les environnements chimiques et marins sévères.

Résistance élevée à la chaleur et à l'oxydation
Elle conserve son intégrité structurelle et son efficacité de filtration jusqu'à 1100 °C en service continu. Le chrome (14 – 17 %) forme une couche d'oxyde adhérente et auto‑régénérante, garantissant des performances fiables dans les atmosphères oxydantes typiques des traitements thermiques et des applications énergétiques.

Structure poreuse monolithique à haute solidité mécanique
Le frittage à l'état solide crée une matrice poreuse rigide, sans liant. Cette structure monolithique, renforcée par écrouissage à froid, assure la stabilité dimensionnelle et résiste à la déformation sous fortes pressions différentielles et chocs mécaniques.

Finesse de filtration absolue de 20 microns
Fabriquée à partir de poudres calibrées, cette cartouche garantit une filtration contrôlée et constante. La régularité de la porosité assure une rétention fiable des particules et une qualité de fluide stable, essentielle pour la protection des catalyseurs et la pureté des produits.

Excellente résistance à la corrosion dans divers milieux
La composition chimique du superalliage assure une résistance exceptionnelle aux milieux corrosifs, y compris aux bases chaudes, acides sulfurique et nitrique ainsi qu'aux composés soufrés. Cette polyvalence rend la cartouche idéale pour les procédés chimiques agressifs, le raffinage pétrochimique et la filtration de gaz acides.

Nettoyabilité élevée et longue durée de vie
La robustesse et la stabilité thermique de la matrice en Inconel 600 fritté permettent des nettoyages répétés et intensifs : contre‑lavage sous haute pression, calcination thermique ou lavage chimique. Cette régénérabilité assure une durée de vie prolongée et un coût d'exploitation réduit comparé aux filtres jetables.

Applications

Filtration de gaz à haute température dans les traitements thermiques
Protège les atmosphères de four et les récupérateurs en filtrant les particules des gaz d'échappement et flux de procédé à plus de 1000 °C, grâce à son exceptionnelle résistance à l'oxydation.

Protection et récupération de lits catalytiques dans la pétrochimie
Utilisée en amont et en aval des réacteurs à lit fixe pour capter les fines de catalyseur et protéger les équipements en aval dans les unités de reformage et de traitement des hydrocarbures.

Filtration hydraulique et de carburant en aéronautique
Assure une fiabilité maximale dans les systèmes moteurs et cellules d'avion, en filtrant les fluides hydrauliques et carburants soumis à des cycles thermiques et contraintes élevés.

Filtration de l'eau de réacteur nucléaire (qualité Alloy 600T)
Maintient la pureté du fluide de refroidissement dans les circuits primaires et secondaires, grâce à sa stabilité reconnue en milieux aqueux chauds de haute pureté.

Filtration de procédés chimiques agressifs
Filtre les flux agressifs tels que les acides chauds, les bases et solvants concentrés, où la résistance du Monel ou de l'Inconel 600 aux chlorures surpasse nettement celle de l'acier inoxydable.

Filtration de gaz ultrapurs pour la fabrication de semi‑conducteurs
Sert de barrière finale contre les particules dans les systèmes de distribution de gaz de haute pureté, garantissant un environnement de production sans contamination des wafers grâce à sa structure monolithique propre et non particulaire.