Le feutre en fibre d'acier inoxydable fritté avec mailles de protection est élaboré en frittant ensemble des fibres d'acier inoxydable, formant une structure poreuse renforcée avec des mailles de protection pour une durabilité et des performances accrues. Le processus de production implique de fritter méticuleusement les fibres d'acier inoxydable à des températures élevées pour créer un matériau feutré solide et uniforme, intégré ensuite avec des mailles de protection pour assurer longévité et fiabilité dans des environnements exigeants.

Le feutre en fibre d'acier inoxydable peut être équipé de filets de protection à simple ou double face. Cette série de feutres en fibres se caractérise par sa durabilité, sa haute porosité, sa facilité de contre-lavage et sa construction précise en fibres d'acier inoxydable. Grâce à la taille de maille fixe et uniforme du treillis métallique et à la distribution concentrée des tailles de pores, ce matériau permet un contrôle précis de la filtration, améliorant la résistance à la compression et à la traction du feutre fritté, en en faisant un matériau de filtration exceptionnel.

Matériau : Treillis métallique en acier inoxydable + feutre en fibre d'acier inoxydable
Classe de filtration : 1-100 microns
Épaisseur : 0,5mm - 5mm
Taille : Personnalisée
Couches : 1 ou 7 couches

Sintered Stainless Steel Fiber Felt with Protective Meshes 3

Sintered Stainless Steel Fiber Felt with Protective Meshes 2

- Haute porosité et excellente perméabilité, assurant une faible perte de pression et un débit élevé.
- Grande capacité de rétention des saletés, haute précision de filtration, cycles de remplacement prolongés avec une lente montée en pression lors de l'utilisation.
- Excellente résistance à la température et à la corrosion.
- Haute résistance à la traction : Les fibres restent intactes même sous un lavage intense et des vibrations fortes.
- Régénérable et réutilisable : Peut être nettoyé et réutilisé plusieurs fois.

Applications

- Traitement de disque de filtre de fusion.
- Filtration de diverses fontes polymères dans la production de fibres chimiques.
- Filtration de précision des huiles hydrauliques et des lubrifiants dans les machines.
- Clarification des liquides dans les industries pharmaceutiques, biologiques et des boissons.
- Filtration de gaz à haute température dans les centrales électriques, les cimenteries, l'élimination de la poussière environnementale, et d'autres domaines.