La feutre de fibre frittée en acier inoxydable est produite en disposant de manière aléatoire la fibre en acier inoxydable 316L, suivie d'une frittage sous vide à une température spécifique et un gaz pour créer un milieu de filtration uniforme à haute porosité par frittage et liaison.

Elle peut également être liée à un support en maille métallique tissée pour renforcer la résistance et la flexibilité. Le contrôle du processus détermine le niveau micrométrique du milieu de filtration. Le feutre en acier inoxydable est le matériau préféré pour les noyaux de filtres haute pression dans les applications de matériaux composites.

Matériau : 316L
Classe de filtration : 2-100 microns
Taille : 100*100 mm, 200*200 mm, 300*300 mm (personnalisé)
Épaisseur : 0,3-1,2 mm
Porosité : 75%-85%

Résistance aux hautes températures et à la corrosion : Avec une résistance à la température de travail allant jusqu'à 1000°C, elle peut être utilisée dans des applications corrosives comme l'acier inoxydable ou les alliages, dépassant les textiles non métalliques, les céramiques ou les produits polymères.

Haute porosité : Avec une porosité atteignant jusqu'à 85%, elle offre une longue durée de vie opérationnelle et des débits élevés.

Baisse de pression faible : La haute porosité permet des chutes de pression extrêmement faibles, réduisant ainsi les coûts énergétiques.

Filtration profonde : La filtration en surface produit des résultats efficaces avec une capacité de rétention élevée de la saleté pour une capture profonde des particules.

Performance améliorée de l'élimination des gels : L'ajout de feutre en fibre d'acier inoxydable améliore la performance d'élimination des gels des matériaux filtrants frittés tout en éliminant la casse de fibres pendant le processus de filage.

Durée de vie prolongée : L'incorporation de feutre en fibre d'acier inoxydable dans les matériaux filtrants frittés peut augmenter la durée de vie opérationnelle de deux à trois fois par rapport aux filtres en maille métallique traditionnels.

Applications

---Filtration de poudres et collecte de particules dans les pipelines d'air sous vide et comprimé

---Filtration de polymères tels que le polyamide, le polyester, le polypropylène et le nylon, filtres à air pour automobiles, filtres à lubrifiants, dispositifs de gonflage des airbags

---Recyclage chimique, catalyseurs, systèmes hydrauliques et de carburant, combustion utilisant des alliages résistants à la chaleur avec fibre métallique frittée comme matériau radiant dans les brûleurs

---Opération continue à haut débit dans les raffineries, écrans en maille pour la séparation liquide-liquide (coalescence, séparation liquide-gaz (démoussage)), ventilation du noyau, filtration de la vapeur dans le traitement des aliments et des boissons, récupération de catalyseurs dans les réacteurs d'hydrogénation

---Affinage des sirops, vins et autres liquides, élimination des éléments de saveur dans l'industrie alimentaire, extraction de charbon actif, filtration HEPA et ULPA