L'élément filtrant fritté en acier inoxydable 316L de 10 microns est fabriqué à partir de poudre d'acier inoxydable 316L par pressage isostatique et frittage à haute température. Ce procédé crée une structure poreuse tridimensionnelle interconnectée avec une précision de filtration absolue de 10 microns. Cette architecture assure une répartition homogène des pores et une excellente solidité mécanique même à haute température, permettant la rétention efficace des particules submicroniques comme les oxydes métalliques et le carbone imbrûlé présents dans les gaz de combustion des fours industriels.

Grâce à sa conception métallique frittée, cet élément filtrant offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques et conserve son intégrité structurelle malgré les variations rapides et importantes de température. Les particules accumulées sur la surface peuvent être éliminées efficacement par soufflage d'air comprimé inverse ou par nettoyage chimique, rétablissant ainsi les performances initiales. Cette capacité garantit un fonctionnement continu avec une faible perte de charge et une efficacité de filtration stable, répondant aux besoins de purification en continu des gaz dans les applications de fours industriels.

Spécifications du produitscription

Matériau : acier inoxydable 316L
Taille de filtration / taille des pores : 10 µm
Diamètre : 25 mm
Longueur : 150 mm
Raccord : personnalisé selon les exigences
Procédé : frittage

Matériau à haute pureté et sécurité d'utilisation
Fabriqué avec de l'acier inoxydable 316L de qualité médicale et alimentaire, sans liants organiques, éliminant tout risque de contamination provenant du média filtrant lui-même.

Structure robuste et durable
Intègre un support interne solide et des joints d'extrémité entièrement soudés, garantissant la résistance à la déformation et à la fuite latérale sous haute pression ou fort débit, avec une durée de vie prolongée.

Excellente compatibilité avec différents milieux
Résiste à la plupart des solutions acides et alcalines, aux solvants organiques et aux gaz de procédé à haute température, ce qui le rend adapté aux environnements industriels complexes et variés.

Surface facile à nettoyer
La surface métallique lisse présente une faible adsorption ; les impuretés peuvent être éliminées par soufflage d'air comprimé inverse ou par nettoyage chimique, simplifiant la maintenance et permettant la réutilisation.

Stabilité des performances à long terme
Conserve sa précision de filtration et la structure de ses pores sous des conditions de haute température et de cycles thermiques répétés, garantissant une performance constante dans le temps.

Personnalisation flexible
Des modèles non standard peuvent être fabriqués selon les besoins spécifiques : dimensions sur mesure, types de raccords (par exemple : NPT, Tri‑Clamp) et niveaux de filtration adaptés à la configuration de l'équipement.

Applications

Purification du gaz de haut‑fourneau dans l'industrie sidérurgique
Utilisé pour éliminer les poussières riches en fer et les brouillards goudronneux des gaz de haut‑fourneau, fournissant un gaz propre aux systèmes TRT (Top Gas Recovery Turbine) et protégeant les turbines tout en optimisant la production d'énergie.

Filtration des gaz inertes pour les fours de fusion d'aluminium
Assure la filtration de précision du gaz azote ou argon injecté dans l'aluminium en fusion, éliminant l'humidité et les impuretés, réduisant la porosité interne et les inclusions d'oxyde afin d'améliorer la pureté du métal.

Traitement d'entrée des gaz pour les réacteurs chimiques à lit fluidisé
Installé en amont du distributeur de gaz pour garantir la pureté des gaz d'alimentation (air, chlore, etc.), prévenir l'encrassement des plaques de distribution et maintenir une fluidisation et une réaction homogènes.

Récupération de la poussière des gaz d'échappement dans la production de polysilicium
Employé dans le traitement des gaz d'échappement des procédés CVD (Chemical Vapor Deposition) de production de polysilicium pour capter et récupérer les particules fines de silicium de grande valeur, réduisant les déchets solides et favorisant la valorisation.

Préfiltration avant récupération de chaleur des fumées de fours à verre
Utilisé pour la préfiltration des gaz chauds avant leur entrée dans les échangeurs (par ex. : chaudières de récupération de chaleur), éliminant les particules collantes comme les borures et oxydes alcalins afin de prévenir l'encrassement et la corrosion tout en maintenant le rendement thermique.

Filtration de l'air de combustion pour les fours céramiques
Filtre l'air ambiant de combustion avant son entrée dans les brûleurs du four ; élimine les poussières en suspension pour assurer une combustion propre et stable, éviter l'obstruction des buses et garantir une température homogène dans le four.