Dans les environnements nécessitant un contrôle d'atmosphère extrêmement strict - tels que le traitement de gaz industriels ultra‑purs, les systèmes à ultra‑haut vide (UHV) ou la fabrication avancée de semi‑conducteurs - les méthodes classiques de purification et de régulation des gaz atteignent souvent leurs limites en matière d'efficacité et de stabilité. Le filtre‑getter fritté en poudre de titane représente une solution haute performance conçue pour répondre à ces exigences critiques. Ce produit est fabriqué à partir de poudre de titane de haute pureté, mise en forme selon un procédé de moulage avancé puis frittée sous vide à haute température, formant une structure rigide et poreuse avec des canaux tridimensionnels interconnectés et une très grande surface spécifique.

La valeur principale du filtre‑getter fritté en poudre de titane réside dans son mécanisme synergique à double fonction : « filtration » et « gettering ». Il exploite la propriété naturelle du titane à former des composés stables avec des gaz tels que l'oxygène, l'azote et l'hydrogène dans certaines conditions, permettant la fixation chimique permanente de ces gaz cibles.

Spécifications du produitscription

Matériau : titane Gr1
Diamètre : 5 mm
Épaisseur : 2 mm
Taille des pores : 10 microns
Procédé : frittage

10 micron titanium sintered filter getter

10 micron titanium sintered filter getter 3

1. Mécanisme synergique double : filtration physique et gettering chimique intégrés

Ce produit combine une filtration physique de haute précision et un piégeage chimique efficace. Les pores calibrés à 10 microns retiennent efficacement les particules solides et les aérosols de taille submicronique à micrométrique, protégeant les composants en aval contre toute contamination. À température ambiante ou sous chauffage modéré, le titane réagit de manière irréversible avec les gaz réactifs comme l'oxygène, l'hydrogène, l'azote, le monoxyde de carbone et certains hydrocarbures, formant des composés stables qui les éliminent définitivement de l'atmosphère.

2. Pureté extrême et excellente stabilité dans les environnements sévères

Fabriqué à partir de poudre de titane de qualité aérospatiale (pureté ≥ 99,7 %), ce getter ne constitue pas une source potentielle de contamination. Le frittage sous vide à haute température crée des liaisons métallurgiques solides entre les particules, offrant une résistance mécanique élevée, une stabilité thermique remarquable et une intégrité structurelle durable.

3. Conception miniaturisée pour un contrôle local et précis de l'atmosphère

Avec un diamètre de 5 mm et une épaisseur de 2 mm, ce format compact dépasse les contraintes de taille des getter traditionnels. Sa miniaturisation permet une intégration directe à l'intérieur des boîtiers de puces, des cavités de microsenseurs, autour de composants optiques de précision ou dans des micro‑canaux fluidiques, facilitant un contrôle des gaz « ciblé » et « in situ ».

4. Maîtrise de la taille des pores et de la porosité

Grâce au contrôle précis de la granulométrie de la poudre de titane, de la pression de moulage et des paramètres de frittage, il est possible d'ajuster avec précision la taille moyenne des pores (10 microns), la répartition de leur taille et la porosité globale. Cette capacité de personnalisation permet d'adapter le produit en fonction des coefficients de diffusion, des tailles moléculaires des gaz visés et des cinétiques d'adsorption souhaitées.

Applications

– Systèmes à micro‑ et ultra‑haut vide
– Assemblage et encapsulation de semi‑conducteurs et de puces électroniques
– Distribution et traitement de gaz spéciaux ultra‑purs
– Industrie nucléaire et détection des rayonnements
– Protection des instruments analytiques et capteurs de haute précision
– Aéronautique et systèmes de survie en atmosphère confinée