Les cartouches de filtres en treillis métallique fritté sont fabriquées avec soin à partir de treillis métalliques tissés à l'aide d'un processus de frittage sous vide. Grâce à ce processus, chaque point d'interconnexion entre les fils subit un traitement de frittage, ce qui donne un matériau poreux avec une résistance de surface solide et une distribution uniforme des tailles de pores.

Contrairement aux médias poreux non frittés, l'élément de filtre en treillis métallique fritté reste stable sous pression, offrant des performances de filtration améliorées. Le frittage permet l'utilisation de diamètres de fil plus fins, ce qui entraîne un taux de porosité plus élevé par unité de surface. Cela permet à son tour d'obtenir des débits plus élevés et une capacité accrue de retenir les contaminants.

Plage de taille de micron : 1-300 μm.
Options de média : Disponibles en configurations de treillis à 2 à 7 couches, comprenant des choix standard tels que le treillis métallique tissé et le feutre de fibres non tissées.
Matériaux de construction : SS304/316/316L, ainsi que des alliages tels que Hastalloy276, Inconel 600, Monel, Titane, Duplex, et autres.
Joints d'étanchéité : Les options comprennent le PTFE, le Buna-N2 et les composites de graphite.

Multi-layered diffusion-bonded stainless steel mesh

Résistance et stabilité élevées : La structure frittée multicouche confère une excellente résistance mécanique et une résistance à l'usure spécifique.

Stabilité à haute température et aux produits chimiques : La structure métallique entièrement soudée permet aux filtres de résister aux températures élevées et de résister à la corrosion chimique.

Nettoyable et régénérable : Le mécanisme de filtration en surface et la structure cylindrique lisse facilitent l'élimination des polluants accumulés lors du nettoyage.

Conception personnalisée : Les types de raccordements d'extrémité, les dimensions et les couches peuvent être adaptés aux besoins spécifiques de l'application.

Applications

Industries aérospatiales et de défense.
Installations nucléaires.
Secteur pharmaceutique : production d'API, récupération de catalyseur, filtres de raffinage, filtres Nutsche, filtres ANFD, et plus encore.
Industrie textile : polymères, pigments, monomères, etc.
Processus chimiques : herbicides, pesticides, frittes de chromatographie, pièges à résine.
Processus industriels : gaz LNG, résine d'échange d'ions, raffinage pétrolier, liquides de refroidissement circulants.