La pierre de diffusion TOPTITECH, également appelée pierre de carbonatation ou de carburateur, est essentielle pour la carbonatation des bières et l'infusion de gaz dans les boissons. Sa conception poreuse unique permet la libération et l'intégration efficaces du gaz dans les liquides, améliorant le processus de brassage.

Fabriquée principalement en acier inoxydable sanitaire, le matériau standard étant l'acier inoxydable 316L, avec des variations spéciales en alliage de titane également disponibles. Son milieu en poudre métallique frittée garantit des propriétés mécaniques robustes, offrant une résilience aux fluctuations de température et à la corrosion.

Conçue pour prospérer dans des conditions exigeantes, cette pierre de diffusion conserve sa durabilité dans des températures extrêmes et des environnements corrosifs.

Précision du filtre : 0,2-60μm
Porosité : 30-40%
Diamètre : 5-200mm
Longueur : 20-1000mm (pas de soudure)
Connexion : filetage BSP/NPT, DOE, bride et personnalisée

- Bulles uniformes et fines avec une efficacité élevée de dissolution.
- Conception hygiénique et production conforme aux normes sanitaires.
- Compatibilité de l'acier inoxydable avec la plupart des liquides.
- Contrôle précis de la taille des bulles.
- Conceptions de connexion personnalisées pour une installation et un retrait faciles, adaptées à des applications spécifiques.
- Capacité à fonctionner sous haute pression ou à haute température.
- Fabriqué par un processus de frittage, garantissant qu'aucune poudre ne se détache de la surface.
- Convient pour un nettoyage répété par vapeur à haute température ou trempage chimique.

Applications

- Remédiation biologique : Sparging d'air pour stimuler la croissance bactérienne aidant à la dégradation des contaminants.
- Carbonatation : Sparging de CO2 pour la production de boissons gazeuses et de bière.
- Blanchiment au chlore : Sparging au chlore dans l'industrie de la pâte et du papier pour le blanchiment de la pâte.
- Flottation en colonne : Sparging d'air dans des processus de séparation solide comme la flottation du charbon.
- Déshydratation : Sparging d'azote pour éliminer l'eau entraînée de l'huile de machine.
- Fermentation : Sparging d'oxygène ou d'air pour favoriser la croissance cellulaire lors de la fermentation.
- Réactions gaz/liquide : Injection d'air ou d'oxygène pour améliorer les performances des réactions chimiques.
- Hydrogénation : Sparging d'hydrogène dans diverses réactions chimiques d'hydrogénation.
- Flottation de l'huile : Sparging d'air ou de gaz naturel pour la séparation de l'huile de l'eau dans les opérations de puits de pétrole.
- Stripping de l'oxygène : Sparging d'azote pour éliminer l'oxygène de substances comme l'huile comestible, le vin et le jus pour prévenir l'oxydation.
- Oxygénation : Pulvérisation d'oxygène dans l'aquaculture pour favoriser significativement la croissance des poissons.
- Ozonation : Sparging d'ozone pour la désinfection dans les systèmes d'eau ultra-pure des usines pharmaceutiques.
- Contrôle du pH : Injection de CO2 ou NH3 pour ajuster la valeur du pH dans les eaux usées ou les fluides de processus.
- Injection de vapeur : Injection directe de vapeur pour un chauffage efficace et pour éliminer le "coup de bélier" de la vapeur.
- Stripping volatil : Sparging d'air pour éliminer les composés organiques volatils (COV) des liquides résiduaires, contribuant à la protection de l'environnement et à la lutte contre la pollution.