Cette plaque frittée en titane de 10 µm est produite par pressage isostatique à froid de poudre de titane de haute pureté, suivi d'un frittage sous vide au-delà de 1200 °C. Ce procédé transforme des particules discrètes en une matrice métallique continue dotée d'un réseau poreux tridimensionnel interconnecté. Avec un seuil nominal de 10 µm, la plaque assure une efficacité de séparation tout en conservant une porosité de 30 à 35 % et une perméabilité à l'air d'au moins 5 L/(cm²·min). La filtration repose sur un mécanisme combiné d'interception en surface et de capture en profondeur : les particules plus grosses que le col poreux sont retenues sur la face amont, tandis que les solides plus fins sont piégés dans les canaux internes tortueux au lieu de s'accumuler sous forme de gâteau de surface fragile. Cette architecture maintient un différentiel de pression stable et allonge l'intervalle entre les cycles de nettoyage dans les flux d'eaux usées chargés en particules fines.

L'utilité chimique de la plaque en service acide et alcalin découle du film passif de TiO₂ qui se forme spontanément à la surface du titane. Ce film reste cohérent sur la plage de pH 2–12 et résiste aux acides inorganiques dilués, aux solutions alcalines et à de nombreux solvants organiques. L'intégrité mécanique est conservée avec des résistances à la compression de 2,0 MPa ou plus, des températures de service continu jusqu'à 250 °C et des excursions à court terme jusqu'à 300 °C, ce qui permet d'utiliser la plaque dans des bains de nettoyage alcalins chauffés ou des flux de procédé acides sans déformation ni perte de stabilité des pores. La matrice frittée étant rigide et non génératrice de particules, elle peut être régénérée par rinçage à contre-courant à 1,2–1,5 fois la pression de service, par nettoyage aux ultrasons ou par brûlage thermique, en récupérant la perméabilité sans la migration de média associée aux cartouches consommables. Il en résulte un média filtrant dont l'intervalle de remplacement se mesure à une durée de vie plusieurs fois supérieure à celle des cartouches en profondeur classiques, sans contamination secondaire de l'effluent traité.

Spécifications du produitscription

Matériau : titane Gr1
Dimensions : 100*100*1 mm, 50*50*1 mm et dimensions personnalisables
Précision de filtration : 10 µm
Porosité : 30 %–35 %
Technique : frittage

Résiste aux variations de pH sans perte de pores
Le film d'oxyde de titane reste cohérent lorsque le flux de déchets passe d'un lot acide à un lot alcalin. La plaque ne s'amincit pas, ne cloque pas et ne perd pas sa géométrie poreuse. L'étage de filtration continue de fonctionner pendant que la chimie en amont change, sans neutralisation ajoutée ni remplacement raccourci.

Régénération cyclique avec perméabilité stable
La matrice frittée rigide supporte le rinçage à contre-courant, le nettoyage aux ultrasons et le lavage chimique sans compactage structurel ni perte de média. La perméabilité revient à une ligne de base constante après chaque cycle de régénération. La planification de la maintenance repose donc sur la capacité de la boucle de nettoyage plutôt que sur la fréquence de remplacement des consommables.

Le colmatage en profondeur rend l'élévation de pression progressive
Les solides sont retenus à l'intérieur des canaux poreux interconnectés, et non empilés sur la face amont. Le différentiel de pression augmente régulièrement au lieu de bondir brusquement à la limite terminale. Les eaux usées chargées en flocs d'hydroxyde fins ou en sels précipités restent dans la fenêtre de débit opérationnelle pendant une campagne plus longue.

Aucune perte de particules dans le flux de filtrat
Le frittage joint les particules de titane par voie métallurgique. Aucun liant, aucune libération de fibres, aucune fraction extractible n'entre dans le filtrat. La plaque peut être placée directement en amont d'une membrane de polissage ou d'un bain alcalin en recirculation sans ajouter de source secondaire de solides.

Applications

Clarification de bouillons de fermentation à pH extrême et CIP/SIP
Les bouillons d'antibiotiques et de produits biologiques atteignent la clarification à 60–80 °C et à pH 1–13. La plaque de 10 µm retient les débris mycéliens et les colloïdes avant chromatographie, résiste à la stérilisation en place à 121 °C sans effondrement des pores et réduit la turbidité de >60 NTU à ≤1 NTU.

Filtration de flux de procédé en acide fort à température élevée
Les réacteurs de chimie fine rejettent des flux de HCl ou H₂SO₄ à 80–120 °C contenant des résidus de catalyseur et des sous-produits insolubles. Les médias en polypropylène et en 316L se perforent en quelques semaines ; la plaque en titane maintient 10 µm au contact continu de l'acide, avec des campagnes dépassant 8 000 h et des solides en sortie ≤1 mg/L.

Élimination des fines de catalyseur dans l'huile de boue FCC
L'huile de boue FCC transporte des fines de silice-alumine de taille submicronique à 30–40 µm après distillation. Une barrière frittée en titane à flux intérieur-extérieur élimine les fines laissées par les centrifugeuses et les séparateurs électrostatiques. Le nettoyage à contre-courant restaure la perméabilité ; l'huile filtrée entre dans le traitement aval avec moins de cendres, ce qui réduit l'usure érosive des lignes de transfert et des buses de brûleurs.

Prétraitement par osmose inverse sur eau de mer et alimentation à forte teneur en chlorures
Dans le prétraitement RO, la plaque intercepte les solides en suspension et les colloïdes dans l'eau de mer et les effluents à forte teneur en chlorures. Le titane résiste à la piqûration par les chlorures et à l'attaque par crevasses qui raccourcissent la durée de vie des boîtiers en inox et des cartouches polymères. L'intervalle de régénération suit la charge en solides, et non la dégradation par les chlorures.

Récupération des eaux de rinçage en galvanoplastie et en acides mixtes
Les opérations de galvanoplastie produisent des liqueurs de rinçage acides contenant HCl, H₂SO₄ et des sels métalliques dissous. La plaque sépare les hydroxydes précipités et les débris particulaires, renvoyant la liqueur clarifiée vers la cascade de rinçage au lieu de la rejeter. La résistance à la corrosion qui survit à la chimie de galvanoplastie survit également à la régénération alcaline.

Capture de particules dans les gaz de combustion et les effluents à haute température
Les effluents de calcination, d'incinération et de régénération de catalyseur transportent des particules fines à 250–300 °C. La matrice frittée en titane évite le fluage thermique ou la fragilisation qui limitent les médias polymères et certains médias céramiques. Le contre-pulsage ou le brûlage hors ligne restaure le service sans remplacement du média.

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