La plaque frittée poreuse Hastelloy C276 est un matériau fonctionnel monolithique fabriqué à partir d'un alliage de nickel haute performance résistant à la corrosion, le C276, au moyen d'une technologie avancée de métallurgie des poudres. Avec des dimensions standards de 100×100 mm, une épaisseur de 1 mm et une précision de filtration absolue de 20 microns, sa structure poreuse tridimensionnelle interconnectée conserve la résistance exceptionnelle à la corrosion générale et localisée propre à l'alliage C276.

Elle présente une quasi-immunité à la fissuration par corrosion sous contrainte, à la corrosion par piqûres et à la corrosion en crevasses. Cette architecture poreuse assure une excellente perméabilité, une grande surface spécifique et une stabilité mécanique remarquable dans les environnements chimiques agressifs comprenant acides, bases et halogénures complexes. Il s'agit d'une solution technique conçue pour la filtration, la diffusion, la répartition ou la catalyse dans des conditions de service hautement corrosives.

Spécifications du produitscription

Matériau : Hastelloy C276
Dimensions : 100×100×1,0 mm
Taille des pores : 20 microns
Procédé : frittage

Sintered Inconel 600 Porous Filter Plates 2

Sintered Inconel 600 Porous Filter Plates 4

Résistance extrême à la corrosion environnementale
Grâce à la composition de l'alliage C276 à base de nickel, molybdène, chrome et tungstène, la plaque frittée offre une résistance exceptionnelle à la corrosion dans l'acide chlorhydrique bouillant, le chlore humide, les milieux fluorés et les mélanges d'acides. Sa très faible teneur en carbone et en silicium élimine le risque de corrosion intergranulaire à l'état soudé, garantissant une stabilité durable sur une large gamme de pH dans des environnements chimiques complexes. Sa durée de vie dépasse largement celle des matériaux poreux en acier inoxydable conventionnels.

Structure de filtration tridimensionnelle uniforme et précise
Grâce à la technologie de métallurgie des poudres sphériques et au frittage graduel, le matériau développe une structure en treillis tridimensionnelle à pores homogènes et à géométrie optimisée. Son niveau de rétention absolu certifié de 20 microns permet de capturer efficacement les particules submicroniques et les contaminants visqueux, tout en conservant un volume de vide de 30 % à 40 % pour assurer un flux élevé avec une perte de pression minimale. Cette conception optimise à la fois la capacité de débit et l'efficacité de séparation dans les processus de filtration de haute précision.

Intégrité mécanique sous forte pression différentielle
Le squelette métallique fritté monolithique présente une résistance élevée à la traction et au fluage, capable de supporter des pressions différentielles de plusieurs mégapascals sans déformation plastique ni effondrement structurel. L'épaisseur optimisée de 1 mm garantit une grande solidité mécanique ainsi qu'une excellente résistance aux chocs thermiques et à la fatigue, convenant aux utilisations comportant lavage à contre-courant ou fluctuations de pression.

Polyvalence fonctionnelle et capacité de modification de surface
La structure poreuse peut être utilisée comme support catalytique, substrat d'électrode ou répartiteur de gaz. Sa large surface spécifique permet diverses modifications de surface par dépôt chimique ou galvanoplastie afin d'apporter des propriétés ciblées comme la catalyse, l'hydrophilie, l'hydrophobicité ou l'activité antibactérienne, transformant le matériau d'un simple filtre physique à un support de réaction chimique actif.

Applications

Filtration de sécurité finale dans les procédés chimiques hautement corrosifs : utilisée pour la purification finale des fluides dans la production de produits chimiques ultrapurs (acide fluorhydrique électronique, acide chlorhydrique concentré, solvants organochlorés), garantissant la pureté du fluide et la protection des équipements en aval.

Couche poreuse résistante à la corrosion pour électrolyseurs à membrane échangeuse de protons (PEM) : agit comme couche diffuseuse ou collecteur de courant sur l'anode dans les environnements fortement acides de l'électrolyse de l'eau pour la production d'hydrogène, assurant une stabilité et une efficacité élevées face à la corrosion.

Recyclage du combustible nucléaire et traitement des déchets radioactifs : utilisée pour la filtration de milieux complexes contenant des concentrations élevées d'acide nitrique, d'halogénures et de radionucléides ; sa résistance à la corrosion et aux radiations garantit la sécurité et la fiabilité des procédés.

Systèmes de traitement d'eau de ballast et de pétrole-gaz pour plateformes offshore et navires : sert d'élément de filtration essentiel dans la séparation huile-gaz et la filtration d'eau de mer dans des environnements marins riches en chlorures et sulfures, offrant une résistance supérieure à la corrosion marine.

Purification du gaz de synthèse à haute température et support catalytique : utilisée pour la filtration fine des poussières et goudrons dans le gaz de synthèse à haute température issu des procédés de gazéification du charbon ou de la biomasse, ou comme support catalytique résistant aux poisons soufrés et chlorés.