L'éponge de titane est un matériau métallique pur et poreux, obtenu à partir du titane tétrachlorure raffiné par réduction thermique au magnésium ou au sodium. Il constitue la matière première la plus essentielle dans la chaîne de production des produits en titane.

La qualité de l'éponge de titane détermine directement la classe de performance des produits finis en titane. Classée selon la dureté Brinell (HB) et la teneur en impuretés dans des grades normalisés (par exemple Grade 0, Grade 1), elle représente le matériau de base pour la fabrication d'équipements de pointe dans l'aéronautique, le médical et l'industrie chimique.

Une éponge de titane de qualité supérieure présente une teinte gris argentée avec une structure poreuse homogène, garantissant une excellente conductivité électrique et une efficacité de fusion optimale lors des procédés de refusion sous arc sous vide.

Spécifications du produitscription

Grade : 0A
Dureté Brinell (HB) : ≤ 90
Distribution granulométrique : 12,7 mm – 25,4 mm
Pureté : Ti ≥ 99,8 %
Porosité : généralement > 95 %

1. Pureté extrêmement élevée avec contrôle précis de la composition
Grâce à plusieurs étapes de distillation sous vide, les éléments d'impuretés critiques tels que l'oxygène, l'azote, le fer, le magnésium et le chlore sont maîtrisés, permettant d'atteindre une pureté comprise entre 99,1 % et 99,8 %.

2. Structure poreuse idéale et excellentes propriétés de fusion
La structure spongieuse procure une surface spécifique importante, ce qui améliore nettement la conductivité électrique et l'efficacité de fusion durant la refusion par arc consommable sous vide.

3. Grande adaptabilité aux procédés de transformation
La distribution granulométrique peut être ajustée avec précision selon les exigences de fusion ultérieures, répondant aux besoins de production de fours de différentes capacités.

4. Excellent potentiel de transformation mécanique
Étant la matière première des alliages de titane, sa qualité détermine directement les performances mécaniques des produits finis. Avec des techniques de fusion et de mise en forme adaptées, elle permet la production d'alliages de titane présentant une résistance élevée, une grande ténacité et une excellente résistance à la fatigue.

Applications

1. Industrie aéronautique
Utilisée comme matériau de base pour les alliages aéronautiques afin de fabriquer des composants critiques tels que disques et aubes de compresseur, carters moteurs, structures de fuselage et trains d'atterrissage.

2. Dispositifs médicaux implantables
Employée pour la production de titane de grade médical destiné aux implants, tels que prothèses articulaires, plaques osseuses et implants dentaires.

3. Fabrication d'équipements chimiques
Servant de matériau de base pour les équipements en titane résistant à la corrosion, tels que électrolyseurs, réacteurs, échangeurs de chaleur, pompes et vannes.

4. Applications dans l'ingénierie marine
Intégrée dans la fabrication d'unités de dessalement d'eau de mer, de composants navals et d'échangeurs thermiques pour plateformes offshore.

5. Fabrication de produits haut de gamme
Employée dans les secteurs du luxe pour la réalisation de montres haut de gamme, de montures de lunettes et de têtes de clubs de golf, offrant un matériau léger, durable et hypoallergénique.

6. Nouvelles énergies et équipements pour l'environnement
Utilisée pour la production d'équipements essentiels dans les secteurs des énergies nouvelles et de l'environnement, tels que plaques bipolaires pour piles à combustible, générateurs de vapeur nucléaires et unités de désulfuration des gaz de combustion.