TOPTITECH est spécialisé dans la production d'éléments filtrants en poudre de titane fritté. Ces éléments filtrants sont principalement fabriqués à partir de titane de haute pureté et subissent un processus de fabrication spécial, incluant une frittage à haute température. Les éléments filtrants obtenus présentent une structure uniforme avec de nombreux pores ouverts, une porosité élevée et une taille de pore constante. Ils offrent une faible résistance à la filtration, une excellente perméabilité et présentent des propriétés remarquables telles que la résistance à haute et basse température, la résistance à la corrosion, et plus encore. Ces caractéristiques les rendent particulièrement adaptés à la séparation et à la purification solide, liquide et gazeuse dans divers milieux.

- Précision de filtration : 0,22 μm à 100 μm
- Porosité : 30-40%
- Diamètre : de 14 mm à 150 mm
- Longueur : de 30 mm à 1000 mm (tubulaire sans soudure)
- Formes d'interface : interface filetée (M20, M30, etc.), interface universelle d'élément filtrant (222, 226, type plat, etc.), interface de type bride. D'autres interfaces spéciales peuvent être personnalisées.

Sintered Titanium Filter Tubes with Double Open End

Sintered Titanium Filter Tubes with Double Open End 2

1) Contrôle précis de la taille des pores et de la porosité, garantissant une grande précision de filtration.
2) Excellente perméabilité, entraînant une faible différence de pression initiale.
3) Résistance mécanique élevée et stabilité, permettant un fonctionnement sous des différences de pression élevées.
4) Résistance à haute température.
5) Résistance à la corrosion, adapté aux environnements hautement corrosifs.
6) Renouvelable et longue durée de vie.

Applications

Les éléments filtrants en poudre de titane fritté de TOPTITECH trouvent de nombreuses applications dans des industries telles que la pharmaceutique, le traitement de l'eau, l'industrie alimentaire, la bio-ingénierie, la chimie, la pétrochimie, la métallurgie et la purification des gaz. Leurs applications typiques comprennent :

1. Filtration de décarbonatation dans le processus de préparation concentrée de produits pharmaceutiques, y compris les grandes perfusions, les petites injections, les gouttes pour les yeux et les liquides oraux. Ils servent également de filtration de sécurité avant la filtration terminale dans le processus de préparation diluée.
2. Filtration de retrait des impuretés, filtration de décarbonatation et filtration fine dans le processus de production des matières premières.
3. Filtration de sécurité pour les systèmes d'ultrafiltration, d'osmose inverse (RO) et d'électro-déionisation (EDI) dans l'industrie du traitement de l'eau. Ils sont également utilisés pour la filtration après stérilisation à l'ozone et aération à l'ozone.
4. Clarification et filtration des boissons, alcools, bières, huiles végétales, eaux minérales, sauce soja et vinaigre dans l'industrie alimentaire et des boissons.
5. Filtration de décarbonatation et filtration de précision des produits liquides, des matières premières liquides et des intermédiaires pharmaceutiques dans l'industrie chimique. Ils sont également utilisés pour la filtration et la récupération de fines ultrafines et de catalyseurs, la filtration de précision après adsorption de résine, la filtration de retrait des impuretés de l'huile de transfert de chaleur du système et la purification des gaz par catalyse.
6. Filtration de l'eau de retour des champs pétroliers et filtration de sécurité avant l'osmose inverse dans le domaine de la désalinisation de l'eau de mer.
7. Décarbonatation à haute température et filtration de la terre de blanchiment dans l'industrie de la teinture.
8. Applications de purification des gaz, comprenant la purification et la filtration de la vapeur, de l'air comprimé et des gaz catalytiques.