Fabricants de filtres micropores en titane fritté

L'élément filtrant en tige de titane est composé de poudre de titane industriellement pure (pureté > 99,7 %) et fritté à haute température. Il présente les caractéristiques d'une structure uniforme, d'une porosité élevée, d'une faible résistance à la filtration, d'une bonne perméabilité et d'une précision de filtration élevée. , résistance à la corrosion acide et alcaline, résistance à haute température (300 degré), peut être largement utilisé dans la séparation et la purification solide-liquide et solide-gaz, excellente performance, peut être filtré et pressé, pas de pollution secondaire , opération simple, régénération en ligne, facile à nettoyer, longue durée de vie La précision est de 0,22-100 microns ; l'interface est M20, M30, 222 (type enfichable), 226 (type enfichable), port de pression plat, 4-point, 6-point (filetage), etc., et des interfaces spéciales Peut être personnalisé.

filtre à tube fritté en titane

tube filtrant en titane fritté

L'élément filtrant fritté en poudre de titane est composé de poudre d'acier inoxydable pressée et frittée à haute température. Il présente les avantages d'une résistance mécanique élevée, d'une résistance aux hautes températures, d'une bonne résistance à la corrosion, d'une distribution uniforme de la taille des pores, d'une bonne perméabilité à l'air, du nettoyage et de la régénération, du soudage et de l'usinage. Ces produits sont largement utilisés dans la filtration et la séparation gaz-liquide dans les domaines de la récupération des catalyseurs, de l'industrie chimique, de la médecine, des boissons, des aliments, du traitement de l'or, du pétrole, de la protection de l'environnement et de la fermentation, comme la filtration grossière et fine des médicaments liquides, de l'huile , boissons, eaux minérales et autres liquides : dépoussiérage de divers gaz, vapeurs, dégermage et brouillard d'huile ; insonorisation, ignifuge, gaz.

Marque : TopTiTech

Origine : Baoji, Chine

Matière : Poudre de titane

Porosité : 35 %

Précision de filtration : 0.22-100μm

Température applicable : inférieure ou égale à 300 degrés

Taille : personnalisé

1. La forme stable, la résistance aux chocs et la capacité de charge alternée sont supérieures aux autres matériaux de filtre en métal.

2. Perméabilité stable et effet de séparation.

3. Excellente résistance mécanique, adaptée aux environnements corrosifs à haute température, haute pression et forte.

4. Particulièrement adapté à la filtration de gaz à haute température (résistance à haute température 300 degrés).

Le filtre externe est constitué d'un élément filtrant en titane ou d'un élément filtrant en poudre d'acier inoxydable par un procédé spécial. La surface est lisse et l'adhérence des impuretés est faible. Lorsque les impuretés fixées à la surface de l'élément filtrant atteignent un certain poids, elles tomberont naturellement de la paroi extérieure de l'élément filtrant et réduiront le colmatage de l'élément filtrant, prolongeant ainsi considérablement le cycle de nettoyage de l'élément filtrant. Largement utilisé dans l'alimentation sous vide, le dépoussiérage, les gaz de combustion, l'air comprimé, la vapeur, la filtration des catalyseurs, etc.

Le filtre à poudre de métal fritté utilise de la poudre de métal comme matière première sans ajouter de liant. Après mise en forme par pressage isostatique à froid, il est réalisé par frittage sous vide à haute température. La taille des pores et la distribution du composant peuvent être ajustées en sélectionnant la taille des particules de la poudre métallique et les paramètres du procédé. Utilisez la structure des pores, la composition des matériaux, la résistance à la compression et d'autres caractéristiques des différents matériaux filtrants pour développer des produits filtrants qui conviennent enfin aux utilisateurs.

À quoi faut-il faire attention lors du nettoyage de l'élément filtrant fritté de poudre métallique ?

Différent de son élément filtrant fritté en poudre, l'élément filtrant fritté en poudre métallique présente des caractéristiques de résistance élevée, de sorte que lorsque le gâteau de filtration à la surface de l'élément filtrant en poudre métallique frittée atteint une certaine épaisseur, il peut être nettoyé et réutilisé. L'élément filtrant fritté en poudre métallique général peut être utilisé pendant 6-12 mois, et la durée de vie d'un bon élément filtrant fritté en poudre métallique est de 3-5 ans, voire plus.

Bien qu'il ait une résistance élevée, l'élément filtrant fritté en poudre métallique est toujours consommable dans cette province et nécessite une protection spéciale. Un travail prolongé accumulera une certaine quantité d'impuretés à la surface de l'élément filtrant. Lorsque le gâteau de filtration atteint une certaine épaisseur, la vitesse de travail diminue, il doit donc être nettoyé fréquemment.

Les méthodes de nettoyage courantes sont divisées en nettoyage physique et nettoyage par réactif chimique; les méthodes physiques utilisent généralement un rétrobalayage par liquide propre, un rétrobalayage par un gaz propre et un nettoyage par ultrasons. Le nettoyage par réactifs chimiques utilise généralement des réactifs tels que des acides dilués, des alcalis dilués, des oxydants, des tensioactifs et des enzymes pour le nettoyage.

En outre, il existe des procédés de traitement thermique et de nettoyage, tels que la pyrolyse sous vide, le four chauffant, le lit fluidisé, etc., mais ces procédés sont relativement coûteux et sont généralement peu utilisés. Lors d'une utilisation quotidienne, il est souvent nécessaire d'utiliser de l'air comprimé pur ou une solution mère filtrée ou de l'eau propre pour le lavage à contre-courant en ligne, ce qui peut également réduire le nombre de nettoyages avec les méthodes ci-dessus.

L'élément filtrant fritté en poudre métallique est plus durable que les autres éléments filtrants, mais il faut également veiller à ne pas rayer, toucher, écraser, laisser tomber, etc. pendant le nettoyage et le démontage pour éviter les dommages causés par l'homme. Il est strictement interdit d'utiliser des outils pour nettoyer la surface de l'élément filtrant avec force, ce qui déformerait ou endommagerait l'élément filtrant, entraînant une réduction de la précision de filtration et un non-respect des exigences de production. Par conséquent, si l'élément filtrant s'avère déformé ou endommagé pendant le processus de nettoyage, il doit être remplacé immédiatement pour éviter des pertes inutiles ultérieurement.

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