Le getter en titane poreux fritté de φ4,75 mm de TOPTITECH pour les micro-appareils à vide offre une intégrité du vide exceptionnelle dans les applications ultra-compactes. Ce getter non-évaporable (NEG) utilise une structure métallurgique des poudres de titane de haute-pureté, conçue par pressage isostatique à froid et frittage sous vide à haute-température. Ce processus crée une forme monolithique robuste présentant une porosité élevée et une vaste surface interne. Le getter pompe activement les gaz actifs résiduels-y compris l'hydrogène à température ambiante et l'oxygène, l'azote et le monoxyde de carbone, lors de l'activation in situ-. Sa nature non-évaporative garantit un environnement propre et sans particules-, essentiel pour protéger les micro-optiques et composants électroniques sensibles de la contamination.

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Ce getter miniature est conçu pour être intégré dans des micro-appareils hermétiquement fermés où le volume est sévèrement limité. Le getter en titane poreux fritté de φ4,75 mm pour les appareils à micro-vide offre une stabilité à long-terme en absorbant chimiquement les molécules de gaz, maintenant ainsi le niveau de vide nécessaire à la longévité et à la fiabilité de l'appareil. Il trouve des rôles essentiels dans l'emballage sous vide MEMS, les tubes à ondes progressives (TWT) miniatures et les boîtes TO à diode laser haute fiabilité. Ses performances garantissent l'intégrité opérationnelle en empêchant l'empoisonnement des cathodes et en inhibant l'oxydation de la surface, qui sont primordiales pour une fonctionnalité durable dans les systèmes implantables exigeants de l'aérospatiale, des télécommunications et du médical.

Spécifications des produits

Matériel	GR1 Titane
Qualité de filtration/taille des pores	10um
Diamètre	4,75 mm
Épaisseur	1,10 mm
Technique	Frittage

Caractéristiques des produits

Cinétique supérieure de sorption des gaz

Sa structure dérivée de la-métallurgie des poudres-de haute pureté-offre un rapport-surface-sur-volume exceptionnel. Cette architecture maximise les sites actifs pour la chimisorption des gaz actifs résiduels, garantissant des vitesses de pompage rapides pour l'hydrogène à température ambiante et l'oxygène, l'azote et le monoxyde de carbone lors de l'activation thermique.

Fonctionnement intrinsèquement propre et non-évaporatif

En tant que véritable getter non-évaporable (NEG), il élimine le risque de contamination par des particules ou des couches minces-. Cette caractéristique est primordiale pour protéger les micro-optiques sensibles, les surfaces semi-conductrices et les émetteurs cathodiques des dépôts dégradant les performances-, garantissant ainsi la longévité et la fiabilité de l'appareil.

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Intégrité mécanique monolithique

La liaison par diffusion à l'état solide obtenue grâce au frittage sous vide crée une structure unitaire robuste. Cette conception résiste à la fracturation sous les chocs mécaniques et les vibrations, garantissant ainsi l’absence de génération de particules tout au long de son cycle de vie opérationnel, même après saturation et fragilisation complètes.

Activation polyvalente et flexibilité opérationnelle

Le getter offre une large compatibilité opérationnelle. Il peut être activé in situ via un laser ou un chauffage résistif et fonctionne efficacement sur un large spectre de températures, depuis la température ambiante pour le pompage de l'hydrogène jusqu'aux températures élevées pour la capture des espèces oxydantes.

Gestion exceptionnelle de l’hydrogène

Ce getter permet un pompage à température ambiante inégalé pour l'hydrogène, un produit de dégazage principal dans des emballages hermétiques. Sa matrice poreuse à haute -diffusivité permet une adsorption rapide et un stockage sûr de l'hydrogène, empêchant ainsi l'augmentation de la pression et atténuant les risques de fragilisation par l'hydrogène dans les composants adjacents.

Compatibilité avec l'ultra-vide poussé (UHV)

La pression de vapeur extrêmement faible du matériau et son dégazage inhérent minimal après activation le rendent adapté à l'intégration dans des systèmes ciblant les régimes UHV et XHV. Il contribue directement à atteindre et à maintenir ces niveaux de vide impeccables sans devenir lui-même une source de contamination.

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candidatures

Top Industrial Sensor Types and Their Automation Applications - B2E Automation

MEMS hermétiques et encapsulation de capteurs.

Ce getter est essentiel pour maintenir l’environnement de vide essentiel dans les résonateurs MEMS miniaturisés, les gyroscopes et les bolomètres d’imagerie infrarouge. Sa fonction empêche l'amortissement gazeux et la conduction thermique, préservant ainsi les facteurs Q- élevés et la sensibilité requis pour les systèmes précis de navigation inertielle et de détection thermique.

Amplificateurs miniatures à tube d'onde (TWT) itinérants.

Intégré aux TOP de communication par satellite et aux amplificateurs radar, le getter protège les performances de la cathode en sorbant en permanence les gaz résiduels qui provoquent un empoisonnement de la cathode. Cela garantit une émission d’électrons stable et prolonge la durée de vie opérationnelle des plates-formes de guerre électronique de l’aérospatiale et de la défense.

Diode laser-haute puissance et emballage TO-canette.

Le getter est déployé à l’intérieur de boîtiers de diodes laser hermétiquement fermés pour absorber l’humidité et les gaz corrosifs dégagés par les composants internes. Cette protection atténue l'oxydation des facettes et les défauts des lignes sombres, ce qui est fondamental pour garantir la stabilité et la longévité de la puissance de sortie lumineuse dans les télécommunications à fibre optique et les émetteurs-récepteurs des centres de données.

Instrumentation de recherche et d'analyse à ultra-vide poussé (UHV).

Le getter sert de pompe distribuée compacte dans les spectromètres de masse portables, les microscopes électroniques portables et les lignes de lumière des accélérateurs de particules. Il gère activement l'hydrogène et d'autres gaz de procédé localement, contribuant ainsi à atteindre et à maintenir l'intégrité du vide extrême nécessaire à des mesures analytiques précises et à la cohérence du faisceau.

High-Power Laser Diodes for Medical & Industrial Applications

Comment fonctionne un getter en titane : principes et objectif

Un getter en titane fonctionne sur le principe du getter chimique sélectif, fonctionnant comme une pompe passive-de grande capacité pour maintenir activement l'intégrité du vide. Son objectif n'est pas simplement de créer un vide mais de le maintenir perpétuellement en éliminant les espèces gazeuses actives qui évoluent à partir des composants internes ou s'infiltrent à travers les joints au fil du temps.

UCF is Developing Materials to Stop Hydrogen Leaks Like Ones Delaying Artemis Launch | University of Central Florida News

Le mécanisme central implique la chimisorption, où les molécules de gaz subissent une réaction chimique irréversible avec la surface propre et hautement réactive du titane. Lors de l'activation thermique, qui élimine la couche de passivation native, la surface fraîche du titane présente une forte affinité pour les gaz réactifs. Les molécules d'oxygène, d'azote et de monoxyde de carbone se dissocient au contact et forment des composés stables à l'état solide-tels que le dioxyde de titane (TiO₂), le nitrure de titane (TiN) et le carbure de titane (TiC). Cette réaction séquestre ces gaz de manière permanente dans le matériau en vrac du getter.

La gestion de l’hydrogène se fait par une combinaison de physisorption et d’absorption. Les molécules d'hydrogène (H₂) se dissocient en atomes à la surface du titane et se diffusent ensuite dans le réseau cristallin du métal pour former une phase réversible d'hydrure de titane (TiH₂). Cette capacité unique permet au getter de « respirer » efficacement l’hydrogène, agissant comme un tampon pour contrôler la pression partielle de l’hydrogène dans l’environnement clos tout au long de la durée de vie opérationnelle de l’appareil.

L'objectif fondamental de l'intégration d'un getter en titane est de garantir-la stabilité opérationnelle et la fiabilité à long terme des-microdispositifs-dépendants du vide. Il empêche les phénomènes de dégradation des performances tels que l'empoisonnement des cathodes des émetteurs d'électrons, l'oxydation des surfaces optiques sensibles et les décharges parasites provoquées par des molécules de gaz ionisées. En pompant en continu les espèces résiduelles et dégazées, le getter garantit un environnement de vide vierge essentiel à la fonctionnalité et à la longévité des systèmes critiques dans l'aérospatiale, les télécommunications et l'instrumentation avancée.

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Des produits

Getter titanique poreux aggloméré par φ4.75mm pour les dispositifs micro de vide

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