Domaine d'application du feutre fritté en acier inoxydable
Le feutre fritté en acier inoxydable peut être utilisé pour la récupération du catalyseur. Le filtre en feutre fritté est de petite taille, longue durée de vie et faible différence de pression, il est donc largement utilisé dans divers domaines de traitement pétrochimique et a une valeur importante dans la solution de décapage des déchets. Le catalyseur a un effet de recyclage.
Le feutre fritté en acier inoxydable peut également être utilisé pour la filtration des systèmes hydrauliques : le feutre fritté peut être utilisé pour tous les filtres à haute, basse et moyenne pression, il est donc largement utilisé dans divers secteurs de l'aviation, de la marine, de l'aérospatiale, des machines-outils, de la métallurgie, de la pharmacie et de la chimie. les industries. En Chine, la plupart des systèmes hydrauliques des avions civils sont des matériaux filtrants en feutre fritté.
Les feutres frittés en acier inoxydable peuvent également être utilisés pour une filtration étanche dans l'industrie des semi-conducteurs : dans l'industrie des semi-conducteurs, divers processeurs haute densité et puces mémoire sont utilisés pour traiter les gaz d'épuration de l'air. Les filtres fabriqués à partir de filtres sont plus efficaces et plus faciles à utiliser.
Comment choisir le bon feutre fritté en fibre de titane dans le système de filtration ?
1. Il ne doit y avoir aucune teneur élevée en substances colloïdales dans le matériau filtrant. Le feutre fritté en fibre de titane est préférable pour filtrer les particules solides rigides.
2. Faites attention à la pression utilisée pour le lavage à contre-courant du feutre fritté en fibre de titane. Il doit être contrôlé dans 0.3MPa, sinon la régénération sera plus difficile.
3. Le feutre fritté en fibre de titane ne peut séparer que le solide et le liquide, éliminer les particules mécaniques, mais ne peut pas éliminer divers ions métalliques.
4. Le matériau du filtre ne doit pas contenir une concentration élevée d'ions chlorure.
5. Sélectionnez la précision appropriée du feutre fritté en fibre de titane. Le diamètre du feutre fritté de fibres de titane sélectionné doit être beaucoup plus petit que le diamètre des impuretés solides et essayer d'empêcher les impuretés solides de pénétrer dans les pores internes de la paroi du feutre fritté de fibres de titane.
6. Il existe de nombreuses méthodes de régénération appropriées pour le feutre fritté de fibres de titane. Différentes méthodes de régénération doivent être sélectionnées pour différentes impuretés, telles que : l'air, le rinçage à la vapeur, le lavage à contre-courant, le lavage positif, le lavage à l'acide, le lavage alcalin, le nettoyage par ultrasons et d'autres méthodes.
Préparation d'un élément filtrant à rétrolavage en feutre fritté dans la production de matières premières frittées
1) Matières premières contenant du fer
Minéraux, concentrés de fer, poussière de haut fourneau, peau d'acier laminé, laitier d'acier, etc. à haute teneur en fer et granulométrie élevée<5mm. It is generally required that the raw material of alloyed iron has high grade, stable composition and few impurities.
2) flux
Il est nécessaire que la teneur efficace en Ca0 dans le flux soit élevée, que les impuretés soient peu nombreuses, que la composition soit stable, que la teneur en eau soit d'environ 3 % et que la taille des particules soit inférieure à 3 mm, ce qui représente plus de 90 pour cent.
3) Carburant
Principalement de la poudre de coke et de l'anthracite. Les exigences pour le carburant sont la teneur en C la plus élevée, une faible teneur en cendres, une faible teneur en matières volatiles, une faible teneur en soufre, une composition stable, une teneur en eau inférieure à 10 % et plus de 95 % de la taille des particules est inférieure à 3 mm.
La fonction d'ajout d'agent de frittage dans la production d'un élément filtrant en fusion de polyester en feutre fritté
1. Renforcer la granulation et la granulation, améliorer la perméabilité à l'air de la couche de matériau, augmenter la vitesse de frittage verticale et le facteur d'utilisation de la machine de frittage.
2. Améliorer la réactivité et l'efficacité de la combustion du combustible fritté et réduire la consommation de FeO et de combustible solide.
3. Améliorer l'atmosphère oxydante de la zone de combustion et favoriser le frittage à basse température de la couche de matériau épaisse.
4. Augmenter la teneur en ferrite de calcium dans la phase liante, améliorer les propriétés métallurgiques de l'aggloméré et favoriser l'augmentation du fer et du coke dans le haut fourneau.
5. Réduire la quantité de SO2 généré dans les gaz résiduaires de frittage et réduire la pollution environnementale.
