Le nouveau brevet d'Apple fait directement référence au procédé d'alliage de titane. En janvier 2021, Apple a obtenu un brevet pour une "méthode de traitement semi-brillant du titane métallique", qui implique le processus de combinaison du sablage et de la gravure avec un processus d'anodisation chimique pour obtenir l'effet de surface souhaité; Processus de création de surfaces texturées sur une licence de brevet en alliage de titane. Selon les statistiques de PatentlyApple, jusqu'à présent, Apple a obtenu 8 brevets liés aux matériaux en alliage de titane. De plus, la série haut de gamme Apple iPhone 15 Ultra porte le même nom que le Série d'alliages de titane Apple Watch Si la nouvelle technologie d'alliage de titane d'Apple est appliquée au cadre central de la nouvelle génération de téléphones mobiles, cela entraînera une demande itérative d'équipements de polissage.
La capacité de production de titane spongieux de mon pays augmente d'année en année, et il y a un écart dans les matériaux de titane haut de gamme pour l'aérospatiale
Les principaux pays de consommation et de production d'éponges de titane au monde sont les États-Unis et le Japon. Parmi eux, la consommation annuelle de titane spongieux aux États-Unis représente environ 50% du total mondial. Le développement de l'industrie du titane de mon pays remonte aux années 1960. À l'heure actuelle, un système complet de production d'éponges en titane a été formé et la qualité du titane à usage civil a été considérablement améliorée. la capacité de production d'éponges de titane de mon pays a augmenté d'année en année et sa production se classe au premier rang mondial. La méthode de réduction du magnésium (méthode Claure) est le principal procédé de production de titane spongieux, c'est-à-dire que le magnésium métallique réduit le tétrachlorure de titane pour obtenir du titane métallique. L'équipement utilisé comprend un réacteur en acier inoxydable, un four à arc électrique, etc.
La production de titane de mon pays se classe au premier rang mondial et la croissance globale est relativement rapide. Parmi eux, le marché des produits bas de gamme est principalement tiré par la demande des industries PTA, chimiques et autres, et le marché des produits haut de gamme est principalement tiré par la modernisation et la substitution nationale de l'aérospatiale et d'autres domaines. Le Shaanxi est la principale province de production de matériaux en titane de mon pays. La concentration globale de l'industrie est élevée et il existe une lacune dans les matériaux en titane haut de gamme. En 2020, le CR3 de l'industrie des matériaux de traitement du titane de mon pays atteindra 47 % et le CR5 atteindra 59 %. Cela s'explique en partie par le fait que ses marchés en aval sont principalement les domaines de l'aérospatiale, de l'armée et de la pharmacie, qui ont des exigences plus élevées en matière de qualité des produits. À l'heure actuelle, l'industrie du titane de mon pays présente une surcapacité structurelle, principalement due à la surcapacité des matériaux en titane bas de gamme à usage civil, et à un déficit d'approvisionnement en matériaux en titane haut de gamme utilisés dans l'aérospatiale.
Le traitement des alliages de titane est difficile et la technologie de coupe et de meulage est souvent utilisée
Les alliages de titane sont difficiles à traiter et ont de faibles rendements. En raison des caractéristiques de haute résistance, de faible conductivité thermique et d'activité chimique élevée, le traitement mécanique des alliages de titane est relativement difficile. À l'heure actuelle, la plupart du traitement des produits en alliage de titane adopte une technologie de traitement de coupe et de meulage, qui nécessite une bande abrasive diamantée, une tête de meulage abrasive à liaison sphérique, des composants poly spéciaux tels que des outils en matériau extra-dur en cristal et différentes meules CBN (meules brasées, électrolytiques meules et meules en céramique) sont traitées. En prenant le cadre central d'un téléphone portable comme exemple, selon les données d'Aibang Polymer, le taux de rendement global d'un cadre central de téléphone portable en alliage de titane est d'environ 30 % -40 %, ce qui est bien inférieur à 80 % d'un cadre central en alliage d'aluminium.
