Filtre à mailles en acier inoxydable avec diverses interfaces

Le point principal del'élément filtrant en treillis métallique fritté en acier inoxydable avec diverses interfacesles typesest qu'un grand nombre de procédés de soudage de haute précision sont utilisés. L'élément filtrant à mailles frittées est arrondi puis soudé ensemble. La soudure doit être arrondie. Après le soudage, la soudure doit être corrigée, ce qui peut rendre l'ensemble plus beau. Le treillis fritté est un matériau fritté poreux fabriqué en empilant différentes structures de chaque couche de treillis métallique en acier inoxydable, puis en le faisant passer par le frittage, le pressage, le laminage et d'autres processus. Il s'agit généralement d'une structure à cinq couches, qui se divise en cinq parties : couche de protection, couche filtrante, couche de séparation, couche de renforcement et couche de support. Ce type de matériau filtrant a non seulement une précision de filtrage stable, mais également une résistance et une rigidité élevées.

L'élément filtrant en treillis métallique fritté en acier inoxydable avec différents types d'interfacesest un nouveau type de matériau filtrant idéal pour l'environnement de filtration qui nécessite une résistance à la compression élevée et une résistance de filtration uniforme. Étant donné que son mécanisme de filtration est une filtration de surface et que les pores de la maille sont lisses, il offre d'excellentes performances de régénération par lavage à contre-courant et peut être utilisé de manière répétée pendant une longue période. Il est particulièrement adapté aux processus de fonctionnement continus et automatisés.

TopTiTechÉléments filtrants en treillis métallique fritté en acier inoxydable

Données de paramètres

Nom : L'élément filtrant à mailles frittées en acier inoxydable avec différents types d'interface

Matière : Inox 304 ou 316L

Porosité :1-200 euh

Thermostabilité: résister à une température élevée de 480 degrés

Forme : selon les exigences du client

Structure : cinq couches de structure

Domaines d'application : industrie pharmaceutique, industrie chimique, industrie alimentaire, industrie électronique, filtration des gaz et autres domaines

Fonction : Purification, filtration, tamisage, séparation, etc.

La structure du produit

Caractéristiques principales

1) Bonne résistance : En raison du support des quatrième et cinquième couches, il a une résistance mécanique et une résistance à la compression extrêmement élevées.

2) Facile à nettoyer : parce que le matériau filtrant de surface est utilisé, il a les caractéristiques d'être utilisé pour le nettoyage, particulièrement adapté pour le nettoyage du dos.

3) Traitement facile: adapté à la coupe, au pliage, à l'estampage, à l'étirement, au soudage et à d'autres techniques de traitement.

4) Résistance aux hautes températures : peut supporter des températures élevées de 480 degrés Celsius.

5) Résistance à la corrosion : en raison de l'utilisation des matériaux SUS316L et 304, la résistance à la corrosion est forte.

6) La gamme de précision de filtration est de 1μ-200μ, avec des performances de filtration fiables.

7) Stabilité : en raison de la protection des couches supérieure et inférieure du treillis métallique, le treillis filtrant n'est pas facilement déformé par le processus de frittage de la solidification par diffusion.

Type d'interface

Interfaces standards

Interface de chargement rapide

Mamelon source

Connecteur à bride

Interface spéciale

Application

1) Matériaux pour le refroidissement par dispersion dans des environnements à température extrêmement élevée.

2) Pour une application uniforme de gaz dans l'industrie des poudres, plaque fluide dans l'industrie sidérurgique.

3) Utilisé pour le matériau de plaque à orifice à lit fluidisé de distribution de gaz.

4) Il est utilisé dans les hauts fourneaux pulvérisant le flux de charbon pulvérisé et le système de transport en phase dense.

5) Filtration, lavage et séchage de matériaux dans l'industrie pharmaceutique.

6) Grille support catalyseur.

7) Il est utilisé pour la filtration du polyester, des produits pétroliers, des matières alimentaires, des produits en fibres chimiques, ainsi que pour le traitement et la filtration des gaz.

La méthode de nettoyage

Comme nous le savons tous, l'élément filtrant en treillis métallique fritté en acier inoxydable avec différents types d'interfaces a été largement utilisé dans diverses industries en raison de sa haute résistance, de sa bonne rigidité, de sa résistance aux hautes températures, de son efficacité de filtration stable, de son nettoyage facile et de son utilisation répétée. Parmi eux, la méthode de nettoyage du treillis fritté est simple et rapide, de manière à atteindre un taux d'utilisation répété élevé, ce qui est une préoccupation commune des clients. TopTiTech va maintenant introduire plusieurs méthodes de nettoyage pour le maillage fritté. Les clients peuvent choisir en fonction de leur situation réelle à choisir !

Le nettoyage du treillis métallique fritté en acier inoxydable comprend principalement les méthodes suivantes : méthode de nettoyage par ultrasons, méthode de nettoyage par cuisson, méthode de nettoyage à l'eau inversée et méthode de nettoyage par filtrat.

Parmi eux, la méthode de nettoyage par ultrasons et la méthode de nettoyage à l'eau inverse sont les méthodes les plus courantes.

La méthode de nettoyage à l'eau inverse, également connue sous le nom de méthode de lavage à contre-courant, consiste à laver à contre-courant le gaz inerte tel que l'azote dans le sens opposé à la filtration normale. Parce que les pores du maillage fritté sont relativement lisses et faciles à nettoyer, il est particulièrement adapté au lavage à contre-courant. Et lors du nettoyage du dos, il n'est pas nécessaire de le retirer du dispositif de filtrage et peut être nettoyé directement dans le dispositif de filtrage. Pour le nettoyage par ultrasons, il doit être retiré du dispositif de filtrage et nettoyé avec une machine de nettoyage à ultrasons. Comparé au nettoyage arrière, le nettoyage par ultrasons a un impact plus important sur l'efficacité de la production, mais le nettoyage par ultrasons est plus approfondi et peut nettoyer le dispositif de filtrage. Par conséquent, la méthode spécifique à adopter doit encore être décidée par les clients en fonction de leurs conditions de production réelles.

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