maille tissée titanique de trou carré de 5*5mm pour le filtrage de boisson

Le fil de titane-de haute pureté est sélectionné comme matière première pour la production de treillis tissés en titane. Le fil de titane est soigneusement coupé en longueurs appropriées en fonction de la taille de maille et de la densité souhaitées.

Le fil de titane préparé est placé sur une machine à tisser pour le processus de tissage. La machine à tisser entrelace les fils de titane selon le modèle de tissage et les exigences prédéterminés, formant ainsi une structure maillée. La tension et la vitesse de tissage sont soigneusement contrôlées pour garantir la précision de la taille du maillage et de la structure de la grille.

Après le processus de tissage, la maille tissée en titane subit un traitement de nettoyage et d'ébavurage. Cette étape vise à éliminer toute saleté, graisse et autres impuretés de la surface, garantissant ainsi la pureté et la qualité du maillage tissé en titane.

Après le processus de nettoyage, le treillis tissé en titane subit un traitement thermique. Cette étape améliore la résistance et la ténacité du fil de titane, le rendant ainsi plus durable. En contrôlant la température et la durée du traitement thermique, les propriétés mécaniques et la stabilité structurelle du treillis tissé en titane peuvent être ajustées.

En fonction des exigences spécifiques, le treillis tissé en titane peut subir un traitement de surface. Les méthodes courantes incluent l'anodisation, la galvanoplastie et les revêtements. Ces traitements améliorent la résistance à la corrosion, l’esthétique et l’adhérence du treillis tissé en titane.

Enfin, la maille tissée en titane est soumise à un contrôle de qualité rigoureux. Des microscopes optiques, des microscopes électroniques à balayage et d'autres outils d'inspection sont utilisés pour examiner la taille des mailles, la structure de la grille et la qualité de la surface, garantissant ainsi le respect des spécifications de conception et des normes de qualité.