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Joint métallique
2. Les joints sont généralement utilisés pour empêcher la pression, la corrosion et les fuites dues à la dilatation et à la contraction thermiques naturelles de la conduite. La surface usinée ne pouvant être parfaite, des cales peuvent être utilisées pour combler les irrégularités.
Les joints sont le matériau placé entre deux plans pour renforcer l'étanchéité. Il s'agit d'un élément d'étanchéité placé entre les surfaces d'étanchéité statiques pour empêcher les fuites de fluide.
Les joints sont généralement utilisés pour empêcher la pression, la corrosion et les fuites dues à la dilatation et à la contraction thermiques naturelles de la conduite. La surface usinée ne pouvant être parfaite, des cales peuvent être utilisées pour combler les irrégularités.
Matériau du joint métallique
1. Acier au carbone : la température de fonctionnement maximale recommandée ne dépasse pas 538 degrés, en particulier lorsque le milieu est oxydé. Une plaque d'acier au carbone mince de haute qualité ne convient pas non plus à la fabrication d'équipements à base d'acide inorganique, de solution saline neutre ou acide, si l'acier au carbone est soumis à des contraintes, utilisé dans des conditions d'eau chaude pour le taux d'accident d'équipement est très élevé. Les joints en acier au carbone sont généralement utilisés dans des concentrations élevées d'acide et de nombreuses solutions alcalines. La dureté Brinell est d'environ 120.
2. Acier inoxydable 304 18-8 (chrome 18-20 %, nickel 8-10 %), la température de fonctionnement maximale recommandée ne dépasse pas 760 degrés. Dans la plage de température de -196 ~ 538 degrés, la corrosion sous contrainte et la corrosion des joints de grains se produisent facilement. Dureté Brinell 160.
3. La teneur en carbone de l'acier inoxydable 304L ne dépasse pas 0,03 %. La température de fonctionnement maximale recommandée ne dépasse pas 760 degrés C. La résistance à la corrosion est similaire à celle de l'acier inoxydable 304. La faible teneur en carbone réduit la précipitation de carbone du réseau et la résistance à la corrosion des joints de grains est supérieure à celle de l'acier inoxydable 304. La dureté Brinell est d'environ 140.
4. Acier inoxydable 316 18-12 (chrome 18 %, nickel 12 %), dans l'acier inoxydable 304, augmenter d'environ 2 % de molybdène, lorsque la température augmente, sa résistance et sa résistance à la corrosion sont améliorées. Lorsque la température est augmentée, il a une résistance au fluage plus élevée que les autres aciers inoxydables ordinaires. La température de fonctionnement maximale recommandée ne dépasse pas 760 degrés C. La dureté Brinell est d'environ 160.
5. La température de travail continue maximale recommandée de l'acier inoxydable 316L n'est pas supérieure à 760 degrés C à 815 degrés C. Comparé à l'acier inoxydable 316, il a une meilleure résistance aux contraintes et à la corrosion aux limites des grains avec une teneur en carbone ne dépassant pas. La dureté Brinell est d'environ 140.
6. 20 alliages 45 % de fer, 24 % de nickel, 20 % de chrome et de petites quantités de molybdène et de cuivre. La température de fonctionnement maximale recommandée varie de 760 degrés C à 815 degrés C. Particulièrement adapté à la fabrication d'équipements résistant à la corrosion par l'acide sulfurique, dureté Brinell d'environ 160.


7. Aluminium aluminium (teneur d'au moins 99 %). L'aluminium a d'excellentes propriétés de résistance à la corrosion et d'usinage, adaptées à la fabrication de joints doubles. La dureté Brinell est d'environ 35. La température de fonctionnement continue maximale recommandée est de 426 degrés C.
9. Le laiton (CUIVRE 66 %, ZINC 34 % ), dans la plupart des conditions de travail, a une bonne résistance à la corrosion mais ne convient pas à l'acide acétique, à l'ammoniac, au sel et à l'acétylène. La température maximale de fonctionnement continu recommandée est de 260 degrés C ou moins. La dureté Brinell est d'environ 58.
11. Alliage à base de nickel Inconel 600 (77 % de nickel, 15 % de chrome et 7 % de fer). La température de fonctionnement maximale recommandée est de 1093 degrés C. Haute résistance à des températures élevées et est couramment utilisé dans les équipements où les problèmes de corrosion sous contrainte doivent être résolus. À basse température, il a d'excellentes performances de traitement identiques. La dureté Brinell est d'environ 150.
12. Monel 400 (cuivre 30 pour cent, la température de fonctionnement continue maximale recommandée pour le nickel ne dépasse pas 815 degrés. Il a une excellente résistance à la corrosion pour la plupart des acides et des bases, à l'exception des acides oxydants forts. Il est facile de produire des fissures de corrosion sous contrainte dans l'acide fluorique, Chlorure mercurique et milieu mercurique, il ne convient donc pas aux milieux ci-dessus. Est largement utilisé dans la fabrication d'équipements d'acide fluorhydrique. La dureté Brinell est d'environ 120.
13. Titane
La température de fonctionnement maximale recommandée est de 1093 degrés C. Excellente résistance à la corrosion à haute température. Il est connu pour être résistant à l'érosion par les ions chlorure et possède une excellente résistance à la corrosion par l'acide nitrique dans une large gamme de températures et de concentrations. Le titane est rarement utilisé dans la plupart des solutions alcalines et convient aux conditions oxydantes. La dureté Brinell est d'environ 216.


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