Plaque de titane brossé GR1 de 1,0 mm

La plaque de titane GR1 est un matériau en titane de haute-pureté largement utilisé dans divers domaines. GR1 représente la qualité ou le niveau de matériau de l'alliage de titane, également identifié comme titane pur Grade 1. Il comprend du titane pur d'une pureté supérieure à 99,5 %, ce qui en fait l'un des titanes les plus purs disponibles dans le commerce. La plaque de titane GR1 présente des propriétés physiques et chimiques exceptionnelles. De plus, il présente une conductivité thermique favorable et un faible coefficient de dilatation thermique, garantissant la stabilité dans les environnements à haute -température. Cela lui permet de supporter des contraintes dans des conditions de température et de pression élevées tout en préservant son intégrité structurelle et ses performances.

Le titane pur commercial (également appelé CP Ti ou titane pur commercial) est couramment utilisé dans les qualités GR1 (TA1) et GR2 (TA2). Il s'agit d'un métal titane dense contenant au moins 99 % de titane et des impuretés mineures, notamment du fer, du carbone, de l'oxygène, de l'azote et de l'hydrogène. Parmi ces impuretés, l’oxygène, l’azote et le fer exercent l’influence la plus significative sur les propriétés mécaniques du titane pur, l’oxygène étant particulièrement important. Même une teneur en oxygène de 0,01 % peut améliorer considérablement sa résistance. L'interaction entre l'hydrogène et le titane est réversible et le principal effet de l'hydrogène sur les performances du titane est la « fragilisation par l'hydrogène ». Par conséquent, il est généralement exigé que la teneur en hydrogène ne dépasse pas 0,015 %. Le titane pur commercial contient généralement 0,03 % à 0,08 % d’oxygène et 0,03 % à 0,05 % d’azote.

Taille: 100*100*1.0mm
Niveau : GR1
Norme : ASTM B265
Finitions de surface : brossé

Quelles sont les surfaces des plaques de titane ?

 

La surface de la plaque de titane peut être traitée et traitée différemment, avec les traitements de surface courants suivants :

 

 

1. Surface non traitée : La surface originale de la plaque de titane est généralement non traitée et conserve son état naturel. Cette surface a généralement un éclat métallique lisse.

 

2. Surface décapée : La plaque de titane peut être décapée pour éliminer les oxydes et les impuretés de surface afin d’améliorer sa pureté et sa qualité de surface. La surface décapée est plus lisse et plus propre, adaptée aux applications nécessitant des surfaces élevées.

 

3. Surface polie : La surface de la plaque de titane peut être polie par des méthodes mécaniques ou chimiques pour lui donner un aspect très lisse et semblable à un miroir-. La surface polie est largement utilisée dans les domaines de la décoration, de l'électronique et de l'industrie haut de gamme.

 

 

4. Surface anodisée : Une surface anodisée de différentes couleurs et textures peut être obtenue en formant une couche d'oxyde sur la surface de la plaque de titane. Cette méthode de traitement peut augmenter la résistance à la corrosion des plaques de titane et offrir davantage d’options décoratives.

 

5. Surface de sablage : Grâce au sablage à haute-pression, un effet de grain fin peut être formé sur la surface des plaques de titane. Les surfaces sablées sont souvent utilisées pour augmenter la rugosité des plaques de titane, assurer une meilleure adhérence ou à des fins décoratives.

 

6. Surface brossée : Grâce au brossage, la surface des plaques de titane peut présenter un effet de ligne texturé. Cette méthode de traitement peut augmenter l'apparence et la texture des plaques de titane, les rendant plus décoratives et plus belles.

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1. Industrie chimique :
- Utilisations : composants d'équipements chimiques tels que réacteurs, échangeurs de chaleur, réservoirs de stockage, pipelines, etc. ; pompes, vannes, etc. résistantes à la corrosion-.

- Caractéristiques de performance : excellente résistance à la corrosion, haute résistance à la corrosion à de nombreux acides, alcalis, sels et autres milieux chimiques ; s'adapter aux environnements à haute température et haute pression.

 

2. Aérospatiale :
- Utilisations : composants de moteurs d'avion, pièces structurelles aérospatiales, coques d'engins spatiaux, etc.
- Caractéristiques de performance : légèreté et haute résistance, aident à réduire le poids de l'avion et à améliorer le rendement énergétique ; excellente résistance à la corrosion, s'adapter aux conditions environnementales extrêmes.

 

3. Domaine médical :
- Utilisations : articulations artificielles, implants, implants dentaires, instruments chirurgicaux, etc.
- Caractéristiques de performance : bonne biocompatibilité, haute compatibilité avec les tissus humains ; poids léger, haute résistance, résistance à la corrosion, adapté aux dispositifs médicaux et aux implants.

 

4. Génie maritime :
- Application : plates-formes offshore, structures de navires, équipements de dessalement d'eau de mer, etc.
- Caractéristiques de performance : excellente résistance à la corrosion de l'eau de mer, capable de résister à la corrosion et à l'érosion en milieu marin ; poids léger et haute résistance, contribuent à réduire le poids de la structure.

5. Industrie électronique :
- Application : matériaux de batterie, électrolyseurs, composants électroniques, etc.
- Caractéristiques de performance : bonne conductivité électrique ; résistance à la corrosion, capable de résister à l'érosion par les électrolytes et les produits chimiques ; léger et haute résistance.

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