Tube filtrant poreux en titane de 10 microns pour le contrôle du débit

Tube filtrant poreux en titane de 10 microns pour le contrôle du débit

Réutilisabilité et adaptabilité

Efficacité de filtrage exceptionnelle

Haute tolérance aux chocs thermiques

Durée de vie prolongée (nettoyable et réutilisable)

Résistant aux hautes pressions et températures

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Présentation du produit

Les éléments filtrants en poudre métallique frittée sont des composants filtrants avancés qui ont subi le processus méticuleux de frittage. Cette technique améliore leur porosité, permettant leur utilisation polyvalente dans des applications allant de la filtration des liquides et des gaz à la régulation du débit gaz/liquide et aux tâches de ventilation.

 

Se distinguant des matériaux filtrants alternatifs comme la fibre de verre, le treillis métallique en acier inoxydable, la céramique et le papier filtre, les filtres en métal fritté présentent une résistance mécanique et à la compression supérieure. Particulièrement dans les environnements soumis à des températures élevées et corrosives, les éléments filtrants en métal fritté excellent dans le raffinement du processus de filtration tout en réduisant les dépenses opérationnelles.

 

Spécifications des produits

 

Matériel

Poudre de titane de grade 1

Qualité de filtration/taille des pores

10 microns

Diamètre

20mm

Longueur

200mm

Connecteur

Connecteur à-version rapide

Résistance à la température

Jusqu'à 300 degrés

 

Caractéristiques des produits
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Réutilisabilité et adaptabilité

Efficacité de filtrage exceptionnelle

Haute tolérance aux chocs thermiques

Durée de vie prolongée (nettoyable et réutilisable)

Résistant aux hautes pressions et températures

 

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Robuste et résistant aux fractures-

Résistant à la corrosion-

Résistance exceptionnelle aux chocs thermiques

Offre une gamme de possibilités géométriques

Maintient une tolérance fine pour préserver les propriétés physiques

candidatures

Élimination de la poussière, des bactéries et du brouillard d'huile du gaz et de la vapeur

Réduction du bruit et tampon de gaz

Recyclage des catalyseurs

Filtration de décarburation

Filtration de liquides visqueux

Filtration de solvants polaires forts

Rétention de particules dans les gaz d'échappement-des lits fluidisés

Filtration et séparation dans les industries pharmaceutique, des boissons, de l'alimentation, de la métallurgie, du pétrole et autres

Processus de fabrication de filtres en métal fritté

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La production de filtres en métal fritté consiste à presser de la poudre métallique dans un moule personnalisé avec une pression précise pour garantir l'adhésion des particules aux points de contact. La résistance « à vert » de la pièce avant-frittage dépend de divers facteurs liés à la poudre métallique, tels que la taille, la composition et la forme des particules. Après le moulage, la pièce « verte » subit un chauffage ou un frittage contrôlé à une température inférieure au point de fusion du métal, permettant un retrait contrôlé. Le processus de frittage transforme les particules de poudre d'origine en une structure métallique poreuse entièrement interconnectée, dictant la classe micronique du média filtrant. De plus, la porosité du support fritté est une caractéristique déterminante, adaptée aux exigences spécifiques de chaque système.

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