Tubes filtrants poreux d'acier inoxydable de 40 microns pour la récupération de catalyseur

Spécifications des produits

Caractéristiques des produits

Haute-résilience aux températures‌ : résiste aux températures sans dégradation structurelle, permettant la récupération après des réactions exothermiques telles que l'hydrogénation ou la polymérisation‌.

Inertie chimique‌ : Résiste aux milieux acides/alcalins, protégeant les catalyseurs pendant les processus impliquant du HCl, du NaOH ou des solvants organiques‌.

Stabilité mécanique‌ : Maintient l’intégrité des pores sous une pression spécifique et une contrainte cyclique pendant la régénération par rétro-lavage‌.

Le principe de l'utilisation de tubes filtrants poreux en acier inoxydable pour la récupération du catalyseur

Entrée de lisier: Le processus démarre lorsque la solution contenant le catalyseur usé entre via l'entrée de boue.

Processus de filtration: Lors de la filtration, les particules de catalyseur s'accumulent sur le filtre tandis que les contaminants d'une taille spécifique sont piégés sur la surface extérieure. Le fluide purifié traverse le noyau interne et sort par la sortie.

Surveillance de la pression: Au fil du temps, les particules piégées entraînent une montée progressive de la pression.

Nettoyage automatisé: Dès l'atteinte d'un seuil de pression prédéterminé, un cycle de nettoyage automatisé est activé. Ce cycle consiste à ouvrir le robinet de vidange et à lancer une procédure de lavage à contre-courant.

Méthodes de lavage à contre-courant: Diverses méthodes telles que l'air comprimé, l'azote, le gaz, les solvants ou la vapeur peuvent être utilisées pour le lavage à contre-courant en fonction de l'application, délogeant efficacement les particules collectées.

Récupération de catalyseur: Suite au cycle de nettoyage, le catalyseur récupéré est soit collecté via une vanne de vidange dédiée, soit réintroduit directement dans la cuve de réaction pour être réutilisé.

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