Le disque en treillis métallique fritté combine les avantages du treillis métallique tissé, offrant une porosité micrométrique-pour une filtration précise, avec des stratifiés en treillis liés par diffusion-qui offrent robustesse et stabilité mécaniques. En règle générale, un filtre en treillis métallique finement tissé est enveloppé dans des stratifiés frittés multicouches -. Ces stratifiés protègent le maillage fin des dommages mécaniques causés par la pression environnementale. Les stratifiés frittés à 5 couches sont privilégiés pour leur résistance supérieure à ceux à 3 couches.

Différents types de médias filtrants à maille frittée sont disponibles, notamment les mailles frittées standard à 5 -couches, les mailles frittées entièrement carrées, les composites à mailles frittées et les mailles frittées à tissage hollandais.

Le frittage de feuilles ou véritable liaison par diffusion est un processus qui exploite le temps, la température, la pression et l'atmosphère pour réaligner et fusionner de manière permanente les composants moléculaires de l'alliage là où ils se croisent. Ce produit peut être obtenu en constructions monocouches ou multi-couches. Le processus produit un maillage stable et sécurisé adapté aux applications de filtration à haute -pression.

Spécifications des produits

Matériau : fil d'acier inoxydable 316L
Taille : φ108,5*8,0 mm
Précision de filtration : 50 microns

Qu’est-ce que le frittage ?

Le frittage peut être appliqué à la plupart des types de treillis métalliques tissés. Le treillis métallique fritté lie tous les fils ensemble à une température spécifique pour empêcher la migration du milieu. Le frittage au four sous vide peut réaliser une liaison en une seule étape. Un frittage approprié garantit une fusion ferme en presque chaque point, permettant même de produire des trous circulaires dans les stratifiés maillés sans dommage, un aspect critique dans diverses applications. Par exemple, dans la filtration médicale ou la filtration de fluides hydrauliques pour avions, où des fils desserrés pourraient provoquer de graves dysfonctionnements. Une fois les fils du treillis frittés fusionnés, la forme géométrique de la grille devient définitivement fixée. Les fils restent immobiles sous pression, garantissant des tailles d'ouverture stables pendant le service.

Le processus de frittage implique une forme de traitement thermique. Avec un contrôle adéquat de l'air de traitement et de la circulation, les treillis métalliques frittés semblent brillants et propres, tandis que leur conductivité thermique et électrique augmente. La formabilité et la malléabilité s'améliorent considérablement, améliorant ainsi la forme et la rétention des rides.

Un autre avantage clé du processus de frittage est la création de nouvelles formes structurelles en pressant plusieurs couches de treillis métallique ensemble pour former divers stratifiés ou composites. Ce processus génère de nombreux matériaux aux propriétés mécaniques diverses. La structure résultante est plus que la somme de ses parties, maintenant la précision des éléments filtrants frittés sous pression et supportant des lavages répétés pour la réutilisation, améliorant ainsi la viabilité économique et l'intégrité structurelle. Vous trouverez ci-dessous des exemples de panneaux stratifiés produits grâce à ce processus.

candidatures

1. Industrie aérospatiale : Dans les applications aérospatiales, les disques filtrants en acier inoxydable fritté sont utilisés pour la filtration des fluides hydrauliques, la filtration du carburant et pour garantir la pureté des fluides critiques dans les systèmes aéronautiques.

2. Industrie alimentaire et des boissons : ces disques filtrants sont utilisés pour éliminer les contaminants et les particules et garantir la propreté des liquides et des gaz dans la transformation des aliments et des boissons.

3. Industrie chimique : Les disques filtrants frittés en acier inoxydable sont utilisés dans le traitement chimique pour séparer les solides des liquides, purifier les produits chimiques et garantir la qualité des produits.

4. Industrie automobile : Dans la fabrication automobile, ces disques filtrants sont utilisés dans des processus tels que la filtration du fluide hydraulique, la filtration de l'air et la filtration du carburant pour maintenir l'efficacité et la longévité des composants du véhicule.

5. Industrie pétrolière et gazière : Ces disques filtrants sont utilisés pour diverses applications dans le secteur pétrolier et gazier, telles que la filtration des fluides de forage, la purification des gaz et l'élimination des contaminants des produits pétroliers.

6. Industrie du travail des métaux : Les disques filtrants frittés en acier inoxydable sont utilisés dans les processus de travail des métaux pour la filtration des liquides de refroidissement, garantissant l'élimination des particules et des contaminants afin de maintenir la qualité des fluides de travail des métaux.

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Des produits

Disques filtrants agglomérés en acier inoxydable de 50 microns avec un cadre

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