Des produits

Aérateur sphérique microporeux en titane pur
Diffusion uniforme des bulles ;
Résistance aux hautes températures ;
Pas de colmatage des pores.
L'aérateur microporeux en titane pur est principalement fabriqué à partir de poudre de titane de qualité industrielle (pureté supérieure ou égale à 99,6899 %) par frittage à haute température et sous vide poussé. Il présente une structure uniforme avec des micropores allant de 0,22 à 100 μm, une porosité de 35-50 %, une faible résistance à la filtration, une efficacité de séparation et de purification élevée, d'excellentes propriétés mécaniques et se décline en deux variantes : plate plaque et sphérique.
Le type à plaque plate a des diamètres extérieurs de 125 mm, 180 mm et 245 mm, tandis que le type sphérique a un diamètre de base de 100 mm, 150 mm et 180 mm avec une épaisseur de 3 millimètres. L'aérateur produit des bulles d'un diamètre de 5-10μm, présentant une faible résistance à l'aération et une grande surface d'interface gaz-liquide. Il assure une diffusion uniforme des bulles et évite le colmatage des pores.
De plus, il possède une forte résistance à la corrosion et réduit la consommation d’énergie de 40 % par rapport aux aérateurs conventionnels, augmentant ainsi la capacité de traitement des eaux usées de près de deux fois. De plus, sa longue durée de vie le rend particulièrement adapté aux nouvelles constructions, à l'extension des stations d'épuration urbaines et des usines de traitement des eaux à grande échelle, ainsi qu'à la modernisation des réservoirs d'aération existants. Il trouve également des applications dans l'aération par l'ozone pour le traitement de l'eau et l'aération des gaz dans l'industrie chimique.
Caractéristiques
| Taper | Diamètre | Zone de service | Taille d'entrée | Connecteur | Ventilation | Taille des pores |
| DN100 | 100 millimètres | 0.15㎡ | 4'' | Fil |
10-16m³/h |
0.25-50micron |
| DN150 | 150 millimètres | 0.35㎡ | 4'' | Fil | 25-30m³/h | 0.25-50micron |
| DN180 | 180mm | 0.5㎡ | 4'' | Fil | 35-40m³/h | 0.25-50micron |
Caractéristiques des produits

Répartition uniforme de la taille des pores avec une porosité élevée et une structure de pores stable.
Diffusion uniforme des bulles, petit diamètre de bulle et grande zone d'interface gaz-liquide.
Résistance aux hautes températures, adaptée à une utilisation normale en dessous de 280 degrés.
Faible résistance à la filtration, efficacité élevée de séparation et de purification et excellentes propriétés mécaniques.
Pas de colmatage des pores, bonne stabilité chimique et résistance à la corrosion acide et alcaline.

Présente une résistance à l’oxydation, réduisant la consommation d’énergie de 40 % par rapport aux aérateurs conventionnels.
Non magnétique, non toxique, sans perte, sans pollution et excellente compatibilité biologique.
Forte résistance à la croissance microbienne, n’interagit pas avec les micro-organismes.
Bonnes performances d'étanchéité, structure compacte, pas facilement endommagée, adaptée aux conditions de travail difficiles.
Peut être régénéré en ligne, facile à nettoyer et a une longue durée de vie.
Application
L'aérateur convient à un large éventail d'applications, notamment le traitement des eaux usées urbaines, l'industrie chimique, l'industrie pétrochimique, la biotechnologie, l'industrie pharmaceutique, l'industrie alimentaire, la nouvelle construction et l'expansion d'usines de traitement d'eau à grande échelle et la modernisation des réservoirs d'aération existants. Il est particulièrement adapté à l'aération à l'ozone, aux conditions de température élevée et à l'aération dans des environnements alcalins.
Entretien des produits
Un problème courant avec les aérateurs est le colmatage des micropores, entraînant une aération insuffisante ou réduite. Ce problème peut être résolu grâce à un nettoyage régulier. Sur la base de plusieurs scénarios d'application courants, les méthodes de nettoyage sont les suivantes :
►Pour la filtration par décarbonation dans les industries pharmaceutiques et chimiques, il est conseillé d'utiliser une combinaison de lavage à contre-courant, de rinçage inversé et de nettoyage par ultrasons pour de meilleurs résultats.
►Dans l'industrie du traitement de l'eau, étant donné que la surface de la cartouche filtrante retient principalement des sels et des oxydes non solubles dans l'eau, un trempage dans une solution d'acide nitrique à 5 % sans nettoyage par ultrasons est suffisant pour obtenir l'effet de nettoyage souhaité.
►Pour la filtration des liquides, la méthode de nettoyage dépend des propriétés chimiques des polluants et peut être réalisée comme suit :
Lavage alcalin : tremper dans une solution analytique d'hydroxyde de sodium à {{0}} % à environ 40 degrés pendant 30-60 minutes, de préférence à l'aide d'un nettoyeur à ultrasons. Rincer avec de l'eau déminéralisée filtrée ou de l'eau injectable à l'intérieur et à l'extérieur jusqu'à neutralité, en mesurant la conductivité. Sécher avec de l'air comprimé propre à une pression supérieure ou égale à 0,4 MPa.
►Lavage acide : tremper dans une solution d'acide nitrique à 5 % à environ 40 degrés pendant plus de 8 heures, de préférence à l'aide d'un nettoyeur à ultrasons. Rincer avec de l'eau déminéralisée filtrée ou de l'eau injectable à l'intérieur et à l'extérieur jusqu'à neutralité, en mesurant la conductivité. Sécher avec de l'air comprimé propre à une pression supérieure ou égale à 0,4 MPa.
►En cas de contamination organique, un nettoyage avec un tensioactif est recommandé. En cas de contamination par des débris cellulaires, le nettoyage enzymatique donne de meilleurs résultats (l'acide citrique à haute concentration peut être utilisé pour les applications alimentaires et boissons).
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