Feutre De Fibres De Titane à Haute Porosité Pour Couche De Diffusion Anodique D’électrolyseur PEM

Spécifications du produitscription

Applications

1. Couche de transport poreuse anodique d'électrolyseur PEM : régulation de l'écoulement diphasique
La géométrie des cols poreux du feutre gouverne la pression capillaire et les sites de nucléation des bulles. Contrairement aux plaques perforées ou aux toiles tissées, où le gaz s'accumule dans des vides planaires, le réseau fibreux tridimensionnel offre des voies continues pour que l'eau atteigne les sites catalytiques tandis que les bulles d'oxygène se détachent des surfaces fibreuses avant de coalescer en slugs plus grands. Cela minimise le recouvrement par le gaz et maintient l'accès à l'eau sous haute densité de courant.

2. Faible perte ohmique aux interfaces couche catalytique et plaque bipolaire
Les contacts ponctuels du réseau fibreux avec les surfaces adjacentes créent de multiples chemins de conduction parallèles. La résistance de contact est répartie plutôt que concentrée, réduisant l'échauffement local et la concentration de courant. Cela diffère du papier carbone, dont la résistance de contact augmente avec la compression et l'oxydation, et de la mousse métallique, dont les grands pores offrent moins de points de contact.

3. Résistance à la corrosion sous potentiel anodique et environnement acide
La couche d'oxyde native du titane limite la corrosion mais augmente aussi la résistance. Les revêtements de métaux nobles (Pt, Ru-Ir, Ir-Ta) déposés sur les surfaces fibreuses fournissent une activité catalytique et des voies conductrices qui contournent la barrière d'oxyde. La structure frittée résiste à la corrosion par crevasses aux jonctions de fibres, contrairement à la toile tissée où les interstices peuvent piéger des espèces corrosives.

4. Stabilité mécanique sous compression du stack et cyclage thermique
Les liaisons métallurgiques aux croisements de fibres empêchent la migration des fibres et l'effondrement des pores. Le feutre se comprime élastiquement pour épouser les irrégularités de surface, s'adaptant aux tolérances d'assemblage. Cela contraste avec les mats de fibres non frittés qui se compactent de façon permanente et avec les plaques de poudre frittée rigides qui ne peuvent pas absorber les désaccords de dilatation thermique.

5. Électrode poreuse de batterie à flux : écoulement d'électrolyte et collecte de courant
Le feutre fournit un échafaudage résistant à la corrosion qui soutient l'écoulement de l'électrolyte tout en conduisant le courant. Sa porosité et la taille de ses cols peuvent être ajustées pour équilibrer la perte de charge et le transport de matière. Contrairement au feutre de carbone, qui se dégrade et perd sa conductivité au fil des cycles, le feutre de titane maintient son intégrité structurelle et sa continuité électrique dans les électrolytes acides au vanadium ou au zinc-brome.

6. Support catalytique de réacteur électrochimique : distribution tridimensionnelle du potentiel
Le réseau fibreux distribue le potentiel uniformément à travers le revêtement catalytique, évitant la surtension localisée observée sur les plaques planes. Sa grande surface par volume permet une charge catalytique plus élevée sans augmenter l'épaisseur de la cellule. Cela soutient l'électrosynthèse, les réactions d'oxydation et de réduction où une distribution uniforme du courant et un transport de matière efficace sont critiques.