0.5-70Plaque filtrante en titane fritté par poudre de métal poreux μm pour solide-liquide

• Le matériau poreux fritté de titane est une sorte de matériau poreux avec des billes sphériques et de haute qualité.

poudre de titane de pureté comme matière première et elle est rendue rigide en formant et en frittant à haute

températures.

• Les matériaux poreux frittés en titane ont les caractéristiques d'une faible densité et d'une haute spécificité

solidité, bonne résistance à la corrosion et bonne biocompatibilité.

Propriétés des matériaux poreux frittés de titane :

1. Uniformité du diamètre des pores, stabilité des pores et efficacité de séparation élevée.

2. Haute porosité, faible résistance à la filtration et haute perméabilité.

3. Bonne stabilité chimique, résistance à la corrosion acide et alcaline et résistance à l'oxydation.

4. Stabilité morphologique, pas de rejet de particules, conformité aux exigences d'hygiène alimentaire et pharmaceutique GMP.

5. Bonnes propriétés mécaniques, faible pression différentielle et grand débit.

6. Forte capacité antimicrobienne, n'interagit pas avec les micro-organismes.

7. Régénération en ligne, nettoyage facile, longue durée de vie.

8. Excellente biocompatibilité, peut être largement utilisé dans l'industrie biologique, alimentaire, pharmaceutique et médicale.

9. Excellentes performances de blindage électromagnétique.

10. Bon amortissement et résistance aux chocs.

Application:

1. Filtration de décarburation de liquides pharmaceutiques.

2. Filtration de précision de l'industrie du gaz électrolytique, distribution de gaz.

3. L'industrie médicale fabrique des implants biologiques.

4. Filtration de stérilisation des odeurs de l'industrie du traitement de l'eau et aération de l'ozone.

5. Clarification et filtration dans la transformation des aliments et des boissons.

6. Préfiltration du système d'osmose inverse pour l'industrie électronique.

7. Filtration et récupération des catalyseurs de métaux précieux dans l'industrie chimique fine.

8. Support de catalyseur dans les réactions catalytiques gazeuses et liquides.

Traitement:

tamisage de poudre de titane—Agitation—Moulage—Frittage à haute température et

usiné sous vide sur mesure—Traitement de surface—Contrôle—Produits finis

Détails d'emballage et d'expédition :

I. Prix compétitif

Nous trouverons un moyen de fournir un prix compétitif sur le marché car nous sommes une usine qui a

11 ans d'expériences de production dansPlaque de titane en poudre frittéeou filtre en Chine. nous pouvons résoudre

les problèmes dans le domaine de l'industrie du filtre.

II. Assurance qualité

Nous faisons appel à des organismes d'experts indépendants qui contrôlent la qualité selon les exigences de nos clients

vœux.

III. Expérience de fabrication

Nous effectuons la planification et la conception ou la re-conception (ajustements) afin de créer les produits en titane ou en acier inoxydable les plus frittés.

plaque de titane poreuse frittée

feuille de titane poreuse

frittage de poudre de titane poreux

A l'heure actuelle, les méthodes de préparation0.5-70Plaque filtrante en titane fritté de poudre de métal poreux μm

pour le solide-liquide sont les suivants :

1. Méthode de dépôt de métal : Les méthodes de dépôt de métal comprennent principalement la méthode d'évaporation sous vide, la méthode d'électrodéposition, la pulvérisation au plasma et la méthode de dépôt réactif, parmi lesquelles la méthode de dépôt la plus courante est la méthode de pulvérisation au plasma. En général, la pulvérisation au plasma présente des avantages uniques dans la préparation de films minces ou de revêtements, et le procédé peut également être utilisé pour traiter des métaux poreux.

2. Méthode de frittage à l'état solide : Cette méthode comprend principalement la méthode de frittage par accumulation de métal, la méthode d'ajout d'agent porogène, la méthode de frittage moussant en suspension, la méthode de gabarit, la méthode de synthèse par combustion, etc.

• La méthode de frittage par empilement de métaux est une méthode de frittage des sphères ou poudres creuses empilées à haute température et de formation de liaisons métallurgiques par diffusion à haute température pour préparer des métaux poreux. De plus, le procédé d'enroulement de fil peut également être utilisé pour former une ébauche puis un fritté pour préparer un matériau poreux.

• Le procédé consiste à mélanger uniformément l'agent porogène et la poudre de titane dans une certaine proportion, puis à éliminer l'agent porogène en le chauffant ou en le dissolvant avant ou après le frittage pour obtenir une structure poreuse. La méthode a une large applicabilité, un processus de préparation simple et une distribution uniforme des pores.

• La méthode de moussage en suspension utilise de la poudre métallique comme matière première et est préparée en suspension en ajoutant un agent moussant, etc., puis en l'ajoutant au moule pour le chauffage. En raison de l'action de l'additif et de l'agent moussant, le gaz commence à se dilater et, après frittage, les métaux poreux peuvent être obtenus.

• La méthode du modèle peut également être utilisée pour préparer du titane poreux. Généralement, l'éponge est utilisée comme gabarit, la suspension de titane est immergée dans le gabarit, et après séchage, le gabarit est retiré par chauffage, et enfin le titane poreux et son alliage sont obtenus par frittage à haute température.

3. Méthode de solidification liquide : Selon différentes sources de chauffage, elle peut être divisée en électron

procédé de formation par chauffage par faisceau et procédé de formation de filet d'ingénierie laser.

• Traitement par faisceau d'électrons. Le traitement par faisceau d'électrons est une méthode de traitement spéciale qui utilise l'énergie thermique générée lorsqu'un faisceau d'électrons à haute densité de puissance impacte une pièce pour faire fondre et vaporiser des matériaux. Cette méthode est également l'une des méthodes couramment utilisées dans la technologie de prototypage rapide.

• Méthode de forme nette d'ingénierie laser. La méthode de mise en forme de filet d'ingénierie laser est également une sorte de technologie de prototypage rapide. Cette technologie utilise la conception assistée par ordinateur et la technologie de prototypage rapide pour convertir le modèle solide tridimensionnel en informations planes, puis génère le code d'usinage CNC, qui est finalement transmis au centre de contrôle et chauffe le laser. Les matières premières fondues sont empilées couche par couche pour produire des pièces solides.

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