Plaque d'électrode en titane pour électrolyseur d'hydrogène

Plaque d'électrode en titane pour électrolyseur d'hydrogène

1. La faible tension de fonctionnement, la faible consommation d'énergie et la consommation d'énergie en courant continu peuvent être réduites de 10-20 %.

2. L'anode en titane a une longue durée de vie.

3. La forme est facile à réaliser et peut être de haute précision.

4. Peut réduire efficacement la tension de la cellule électrolytique.
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Présentation du produit

L'électrode en titane revêtue d'oxyde métallique est brièvement présentée. L'électrode en titane a été utilisée dans de nombreuses industries électrolytiques depuis leur invention. L'électrode en titane a été inventée pour la première fois par H.Beer en 1965.

Applications d'électrodes en titane revêtues : industrie du chlore-alcali, industrie du chlorate, industrie du sel d'acide hypochloreux, production de perchlorate, processus électrolytique de fabrication de feuille de cuivre, persulfate électrolytique, synthèse organique électrolytique, extraction électrolytique du métal, production de catalyseur électrolytique à l'argent, processus d'oxydation électrolytique recyclage du mercure, électrolyse de l'eau, production de traitement des eaux usées hospitalières au dioxyde de chlore, industrie de la galvanoplastie, désinfection de l'eau et des ustensiles alimentaires, traitement de l'eau en circulation de refroidissement des centrales électriques, méthode électrolytique pour obtenir de l'eau ionique acide et alcaline, chromage, placage au palladium, placage d'or, plaque d'acier de placage de ruthénium, dessalement d'eau de mer par électrodialyse, les domaines d'application du produit impliquent l'industrie chimique, la métallurgie, le traitement de l'eau, la protection de l'environnement, la galvanoplastie, la synthèse organique par électrolyse et d'autres industries électrolytiques.


Historique du développement

  Électrode en titaneremonte à plus de 200 ans à 1786. L'industrie de l'électrolyse en solution aqueuse de l'industrie de la soude caustique la plus représentative peut expliquer l'histoire des matériaux d'électrode.

L'électrolyse saline était initialement en laboratoire, utilisant une électrode en platine, une électrode en carbone naturel, une électrode en graphite naturel, une électrode magnétique en oxyde de fer et une électrode en dioxyde de plomb. Ce sont les premiers matériaux d'électrode testés.

L'électrolyse de l'eau salée nécessite que le matériau d'anode ait de bonnes performances catalytiques ponctuelles pour la précipitation du chlore, une bonne durabilité et la capacité d'inhiber la précipitation de l'oxygène. La première électrode utilisée dans la production industrielle était l'électrode en graphite. L'électrode en graphite peut répondre pleinement aux exigences ci-dessus lorsque la concentration d'eau salée est élevée. Cependant, on constate que l'anode en graphite présente les inconvénients suivants à la longue fabrication : haute résistance

Par conséquent, la consommation d'énergie est importante ; Avec le processus de réaction électrochimique, la perte d'électrode en graphite est importante et la distance de l'électrode change, ce qui entraîne une production électrolytique instable. Les surfaces réactives chlorées sont difficiles à entretenir.

Après l'entrée de l'histoire humaine dans les années 1960, l'industrie pétrochimique s'est développée rapidement, de nombreuses grandes usines d'éthylène ont été établies à divers endroits et la production synthétique de chlorure organique a considérablement augmenté. À l'heure actuelle, l'anode en graphite doit avoir une capacité de traitement mécanique, pour ouvrir des trous dans l'anode en graphite, les performances de traitement de l'anode en graphite elle-même ne sont pas très bonnes, il faut un nouveau matériau pour la remplacer. Les premières anodes métalliques étaient principalement des anodes en platine, mais elles n'étaient pas largement utilisées en raison de leur coût élevé.

De 1910 à 1940, l'éponge de titane a été produite par réduction thermique de magnésium et de sodium. Et la production de masse. L'anode en titane comme le substrat a révélé que le titane est également connu sous le nom de métal de soupape, une protection de couche d'oxyde stable, de sorte que l'électrode d'anode ne peut pas passer, donc dans l'eau salée, les conditions d'électrolyse ont une bonne durabilité et stabilité. Le titane métallique peut être traité mécaniquement à volonté et peut produire des plaques de titane, des tiges de titane, du fil de titane, des treillis de titane, des tubes de titane, des plaques poreuses, etc. Largement utilisé.

Dans les années 1960, en plus du développement des électrodes enrobées, largement utilisées dans l'industrie chimique, la protection de l'environnement, l'hydroélectricité, le traitement de l'eau, l'électrométallurgie, la galvanoplastie, la production de feuilles métalliques et de nombreuses autres industries.


Avantage

L'anode est très stable. La faible tension de fonctionnement, la faible consommation d'énergie et la consommation d'énergie en courant continu peuvent être réduites de 10-20 %. L'anode en titane a une longue durée de vie. Il surmonte la dissolution de l'anode en graphite et de l'anode en plomb et évite la contamination des produits d'électrolyte et de cathode. Une densité de courant élevée, une petite surtension et une activité catalytique élevée des électrodes peuvent capturer efficacement une efficacité de production élevée. Il peut éviter les problèmes de court-circuit après la déformation de l'anode en plomb et améliorer l'efficacité du courant. La forme est facile à réaliser et peut être d'une grande précision. La matrice en titane peut être réutilisée. Caractéristiques à faible surpotentiel, la surface entre les électrodes et les bulles d'électrodes sont faciles à enlever et peuvent réduire efficacement la tension de la cellule électrolytique.

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