Le titane est une sorte de métal précieux. Le titane et les alliages de titane sont largement utilisés dans la production de galvanoplastie des entreprises de circuits imprimés. Par exemple, les réservoirs en titane sont principalement traités avec des couches internes noires/marron de plaques de titane multicouches. Réservoir (parfois un réservoir de dégraissage alcalin en cuivre chimique convient également, mais l'acier inoxydable 316 est principalement utilisé.
Panier en titane d'anode de réservoir de galvanoplastie, tel qu'un cylindre en cuivre, un cylindre en nickel, un cylindre en étain utilisant des billes d'étain (la surface est plaquée ruthénium, plaquée rhodium); anode insoluble en cylindre d'or (la surface est traitée avec du platine, du ruthénium ou du rhodium); tube/dispositif chauffant (parfois aussi un stylo thermique); tubes de refroidissement et certains carters d'équipements.
Les caractéristiques du titane
1. Ne rouille pas ;
2. Léger, densité seulement 4,51 ;
3. Haute résistance (résistance à la traction 28-160kgf/mm) ;
4. Caractéristiques à haute température : à haute température, la résistance à la traction et la résistance au fluage sont excellentes. Le titane métallique le plus élevé est d'environ 300 degrés et l'alliage de titane a toujours une résistance stable à 500 degrés;
5. Caractéristiques à basse température: au zéro absolu, aucune fragilisation ne se produit et présente toujours une bonne résistance à la fatigue et une bonne ténacité à la rupture;
6. Ténacité anti-fatigue : Cependant, il y a une diminution significative de la résistance à la fatigue dans la zone affectée par la chaleur après le soudage ;
7. Résistance à la corrosion, résistance aux acides et aux alcalis : la résistance à la corrosion du titane dépend du film d'oxyde stable à sa surface.
Soudage au titane
Le titane réagira avec l'oxygène et d'autres gaz à des températures élevées, provoquant un durcissement, entraînant une ductilité réduite dans l'espace de soudage, les pores et une résistance à la corrosion réduite ; par conséquent, une protection sous gaz inerte ou sous vide est utilisée pour le soudage du titane; la recristallisation est susceptible de se produire au niveau de la soudure, En particulier, le -titane provoque une cristallisation grossière, ce qui conduit à une diminution de la ductilité ; de plus, la déformation du titane est importante lors du soudage, et elle est difficile à corriger.
Méthodes de soudage: TIG, MIG, soudage par résistance, soudage plasma, soudage par faisceau de particules, soudage laser, etc. Après le soudage, un traitement de recuit pour le relâchement des contraintes ou un traitement de vieillissement en solution, ou même un traitement de vieillissement en double solution est nécessaire pour améliorer sa résistance et sa ténacité et résistance à la fatigue ;
Traitement de surface en titane
1. Traitement de résistance à la corrosion amélioré
Traitement d'oxydation atmosphérique et traitement d'oxydation anodique ; peut non seulement améliorer la résistance à la corrosion, mais également empêcher la fragilisation par l'hydrogène; en outre, il existe des placages de platine, des traitements à l'oxyde de palladium/oxyde de titane;
2. Améliorer la résistance à l'usure
Le traitement de nitruration est effectué à haute température (800-900 degrés), de sorte que la dureté Vickers de la surface peut atteindre plus de 700 ; par soudage de surfaçage, une quantité appropriée d'azote ou d'oxygène est ajoutée au gaz argon, de sorte que la dureté de la surface peut être augmentée de 2-3 fois ; Grâce au placage ionique, une couche de nitrure de titane est formée sur la surface, l'épaisseur est d'environ 5 microns et la dureté Vickers de surface est aussi élevée que 16000-20000 ; chromage, etc. ;
Grâce à la simple compréhension ci-dessus du titane et de ses alliages, nous comprendrons également certains des rôles du titane et de ses alliages dans la production de circuits imprimés, qui seront inspirants en termes d'utilisation et de maintenance ; le titane est le troisième en importance après le magnésium et l'aluminium Perspectives d'application futures comme une large gamme de métaux !
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