Électrodes revêtues de platine pour la production d'hydrogène

Anode en titaneest l'anode en revêtement d'oxyde métallique à base de titane. Selon les différents

revêtements catalytiques de surface, il a la fonction de dégagement d'oxygène et de dégagement de chlore respectivement.

Généralement, les matériaux d'électrode doivent avoir une bonne conductivité électrique, un petit changement de pôle

distance, forte résistance à la corrosion, bonne résistance mécanique et performances de traitement, longue durée de vie,

faible coût et bonne performance électrocatalytique pour la réaction des électrodes. Le titane est le plus adapté

pour l'ensemble ci-dessus Le métal requis est généralement du titane pur industriel GR1 OU GR2.

Classification

Anodes solubles et anodes insolubles

L'anode soluble joue le rôle d'appoint en ions métalliques et conduit l'électricité pendant la

procédé d'électrolyse, tandis que l'anode insoluble ne joue que le rôle de conductrice de l'électricité. Le plus tôt

les anodes insolubles étaient des anodes à base de graphite et de plomb. Dans les années 1970, les anodes en titane ont commencé à être

utilisé dans l'électrolyse et la galvanoplastie en tant que nouvelle technologie. Les anodes insolubles peuvent être divisées en deux

catégories : anodes à dégagement de chlore et anodes à dégagement d'oxygène. L'anode d'évolution du chlore est

principalement utilisé dans les systèmes d'électrolyte de chlorure. Pendant le processus de galvanoplastie, l'anode libère

le chlore gazeux, c'est ce qu'on appelle une anode de dégagement de chlore ; l'anode de dégagement d'oxygène est principalement utilisée dans

sulfate, nitrate, hydrocyanate et autres systèmes électrolytiques. Au cours du processus, de l'oxygène est libéré

de l'anode, c'est ce qu'on appelle une anode de dégagement d'oxygène. Les anodes en alliage de plomb dégagent de l'oxygène

les anodes et les anodes en titane ont des fonctions de dégagement d'oxygène, de dégagement de chlore ou les deux selon

à leurs revêtements catalytiques de surface.

• Anode en titane pour l'industrie Chlor-alcali

Par rapport à l'électrode en graphite, la méthode du diaphragme produit de la soude caustique et le travail

La tension de l'anode en graphite est de 8A/DM2, qui peut être doublée à 17A/DM2. De cette façon, le produit

peut être doublé dans le même environnement d'électrolyse, la qualité du produit fabriqué est

élevée et la pureté du chlore gazeux est élevée.

• Anode en titane pour la galvanoplastie

Les anodes insolubles pour la galvanoplastie sont recouvertes de revêtements d'oxyde de métal noble à haute

performances catalytiques électrochimiques sur substrats de titane (treillis, plaque, ruban, tubulaire, etc.), et

le revêtement contient des oxydes de métaux d'arrêt à haute stabilité. La nouvelle anode en titane insoluble a une haute

l'énergie catalytique électrochimique, et la surtension de dégagement d'oxygène est d'environ 0,5 V inférieure à celle

de l'anode insoluble en alliage de plomb. Le surpotentiel de dégagement d'oxygène du nouveau titane insoluble

l'anode est également inférieure à celle de l'anode insoluble plaquée platine, mais la durée de vie est supérieure à

doublé. Il est largement utilisé comme anode ou anode auxiliaire dans divers galvanoplastie et peut remplacer

anode conventionnelle en alliage à base de plomb. Dans les mêmes conditions, il peut réduire la tension des cellules et économiser

consommation d'énergie; l'anode en titane insoluble a une bonne stabilité dans le processus de galvanoplastie.

(chimique, électrochimique), longue durée de vie. Cette anode est largement utilisée dans les nickelés plaqués or,

industries des métaux non ferreux chromés, zingués, cuivrés et autres galvanoplasties.

Anodes en plomb et en alliage de plomb

L'anode en alliage de plomb appartient à l'anode de dégagement d'oxygène et l'électrolyte pour l'oxygène

réaction d'évolution est l'acide sulfurique et le sulfate, qui est principalement utilisé dans la métallurgie électrolytique. Tel

Les anodes ont l'inconvénient que la géométrie changera pendant l'électrolyse. , Pendant le

processus d'électrolyse, la matrice d'anode en plomb est d'abord convertie en sulfate de plomb, puis en oxyde de plomb.

Le sulfate de plomb est une couche intermédiaire qui agit comme un isolant et agit comme un

barrière chimique pour protéger la matrice de plomb de la couche interne dans un environnement d'acide sulfurique.

L'oxyde de plomb est une électrode au sens propre dans la couche externe, et un oxygène

réaction d'évolution se produit sur elle. Le potentiel de dégagement d'oxygène de l'oxyde de plomb est très élevé,

et il augmente rapidement avec l'augmentation de la densité de courant. Cette caractéristique de l'anode en alliage de plomb

est qu'il est oxydé par le matériau de sa couche externe. Les caractéristiques inhérentes à l'oxyde de plomb-plomb sont

déterminée par le mauvais conducteur d'électricité.

De plus, pendant le processus d'électrolyse, les performances électrochimiques de l'anode en oxyde de plomb

la structure est constamment atténuée et la génération de contraintes internes fait que la couche d'oxyde

tomber. De plus, la formation de peroxyde de plomb provoque également la dissolution continue de l'oxyde,

et l'acide sulfurique comme couche intermédiaire Le plomb est à nouveau transformé en oxyde de plomb et

devient un nouveau matériau actif électrocatalytique de l'oxyde externe, et la matrice de plomb de l'intérieur

la couche est à nouveau oxydée pour former un nouvel intermédiaire une couche protectrice de sulfate de plomb. Par conséquent,

pendant le processus d'électrolyse, le plomb et ses éléments d'alliage sont continuellement dissous dans le

électrolyte et précipité, entraînant une pollution de la solution (précipitation chimique dans la solution) et

pollution des produits cathodiques (électrodéposition de polluants à la surface de la cathode, et

la pureté de l'électrolyse en cuivre ne peut pas être très élevée. le bien est garanti).

• Anode en titane revêtue

Anode en titane revêtue, communément appelée DSA (Dimensionally Stable Anode), également appelée DSE

(électrode dimensionnellement stable), est un nouveau type de matériau d'anode insoluble développé à la fin

Les années 1960.

Les anodes en titane revêtues de DSA sont principalement utilisées en électrochimie et en électrométallurgie.

Les domaines d'application des anodes en titane revêtues de DSA sont l'industrie du chlore-alcali, le chlorate

production, production d'hypochlorite, production de perchlorate, électrolyse de persulfate, électrolytique

synthèse organique, extraction électrolytique de métaux non ferreux, production de catalyseur électrolytique à l'argent,

Production de feuilles de cuivre par électrolyse, récupération du mercure par oxydation électrolytique, électrolyse de l'eau,

production de dioxyde de chlore, traitement des eaux usées hospitalières, traitement des

eaux usées dans les usines de galvanoplastie, désinfection de l'eau domestique et des ustensiles alimentaires, traitement des

refroidissement de l'eau de circulation dans les centrales électriques, filature de la laine Traitement de la teinture en usine et finition

eaux usées, traitement des eaux industrielles, production d'eau ionisée acido-basique par électrolyse,

galvanisation, rhodiage, palladiage, dorure, plombage de plaques de cuivre,

dessalement d'eau de mer par électrodialyse, préparation d'hydroxyde de tétraméthyle par électrodialyse

Ammonium, électrolyse de sels fondus, production de batterie, protection cathodique, production de négatif

feuille d'électrode, anodisation de papier d'aluminium, etc. Il est largement utilisé dans l'industrie chimique, la métallurgie,

traitement de l'eau, protection de l'environnement, galvanoplastie, synthèse organique électrolytique et autres

des champs.

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